S500MC Pelat Baja paduan-gulungan Mikro-panas

S500MCadalah baja struktural canai panas-berkekuatan tinggi yang terkenal dengan sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik, terutama digunakan untuk komponen yang dibentuk dingin-dalam aplikasi seperti sasis otomotif, derek, dan balok struktural. Namanya menunjukkan kekuatan leleh minimum 500 MPa, kekuatan leleh tinggi, dan "MC" menandakan produk tersebut diproduksi menggunakan proses penggulungan termomekanis.

 

Spesifikasi Plat Baja S500MC

Lebar: 900mm hingga 1850mm

Ketebalan: 2.4mm hingga 16mm

Panjang: 2000mm hingga 12000mm

 

 

Elemen	Komposisi (%)
Karbon (C)	Kurang dari atau sama dengan 0,12
Mangan (Mn)	Kurang dari atau sama dengan 1,60
Silikon (Si)	Kurang dari atau sama dengan 0,50
Fosfor (P)	Kurang dari atau sama dengan 0,025
Belerang (S)	Kurang dari atau sama dengan 0,015
Aluminium (Al)	Lebih besar dari atau sama dengan 0,015
Niobium (Nb)	Kurang dari atau sama dengan 0,09
Vanadium (V)	Kurang dari atau sama dengan 0,20
Titanium (Ti)	Kurang dari atau sama dengan 0,15

 

Milik	Nilai
Kekuatan Hasil (MPa)	Lebih besar dari atau sama dengan 500
Kekuatan Tarik (MPa)	550 - 700
Perpanjangan (%)	Lebih besar dari atau sama dengan 19
Energi Dampak pada -20 derajat (J)	Lebih besar dari atau sama dengan 27
Kekerasan (HV)	160 - 220
Uji Tikungan (r/t)	Kurang dari atau sama dengan 2.0

 

Karakteristik paling signifikan dari S500MC meliputi:

Kekuatan Hasil Tinggi: Biasanya sekitar 500 MPa, yang memungkinkan bagian yang lebih tipis dalam aplikasi struktural tanpa mengurangi kekuatan.

Kemampuan Las yang Baik: Elemen paduan dan metode pemrosesan memastikan S500MC dapat dilas tanpa pemanasan awal yang signifikan, sehingga serbaguna untuk fabrikasi.

Sifat mampu bentuk yang luar biasa: Baja dapat dengan mudah dibentuk dan dibentuk menjadi geometri yang kompleks, yang penting untuk proses manufaktur modern.

 

 

Agen Korosif	Konsentrasi (%)	Suhu (derajat/derajat F)	Peringkat Resistensi	Catatan
Klorida	3%	25 derajat /77 derajat F	Adil	Resiko terjadinya korosi pitting
Asam sulfat	10%	20 derajat /68 derajat F	Miskin	Tidak disarankan untuk pemaparan dalam waktu lama
Kondisi Atmosfer	-	-	Bagus	Berkinerja baik di lingkungan ringan

 

S500MC menunjukkan ketahanan terhadap korosi sedang, sehingga cocok untuk berbagai lingkungan tetapi memerlukan lapisan pelindung dalam kondisi agresif. Bahan ini rentan terhadap lubang di lingkungan yang kaya klorida-dan mungkin mengalami korosi dalam kondisi asam. Dibandingkan dengan baja tahan karat, S500MC memerlukan perawatan permukaan tambahan untuk meningkatkan ketahanannya terhadap korosi.

 

Jika dibandingkan dengan grade seperti S355 dan S690, S500MC menawarkan keseimbangan antara kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi struktural di mana kedua sifat tersebut sangat penting.

 

 

Properti/Batas	Suhu (derajat)	Suhu (derajat F)	Perkataan
Suhu Servis Berkelanjutan Maks	400 derajat	752 derajat F	Cocok untuk suhu sedang
Suhu Layanan Intermiten Maks	500 derajat	932 derajat F	Hanya-paparan jangka pendek
Penskalaan Suhu	600 derajat	1112 derajat F	Mulai kehilangan sifat mekanik

 

Pada temperatur tinggi, S500MC mempertahankan sifat mekaniknya hingga sekitar 400 derajat, di luar itu mungkin akan mengalami penurunan kekuatan dan ketangguhan. Ketahanan terhadap oksidasi cukup baik, namun paparan suhu tinggi dalam waktu lama dapat menyebabkan kerak dan degradasi material.

 

 

 

Proses Pengelasan	Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS)	Gas/Fluks Pelindung Khas	Catatan
MIG	ER70S-6	Campuran Argon/CO2	Cocok untuk bagian yang tipis
CEKCOK	ER70S-2	Argon	Sangat baik untuk pengelasan presisi
Tongkat	E7018	-	Cocok untuk perbaikan lapangan

 

S500MC sangat-cocok untuk berbagai proses pengelasan, termasuk pengelasan MIG, TIG, dan stick. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan, namun-perlakuan panas pascapengelasan mungkin bermanfaat untuk menghilangkan tegangan sisa. Cacat yang umum terjadi adalah retak dan porositas, yang dapat dikurangi melalui teknik pengelasan yang tepat dan pemilihan bahan pengisi.

 

 

Parameter Pemesinan	[S500MC]	AISI 1212	Catatan/Tips
Indeks Kemampuan Mesin Relatif	60%	100%	Kemampuan mesin sedang
Kecepatan Pemotongan Khas (Pembubutan)	80 m/mnt	120 m/mnt	Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik

 

S500MC menunjukkan kemampuan mesin yang moderat, sehingga memerlukan pemilihan alat pemotong dan kecepatan yang cermat. Perkakas karbida direkomendasikan untuk kinerja optimal, dan cairan pendingin harus digunakan untuk mengelola panas selama operasi pemesinan.

 

 

S500MC menunjukkan sifat mampu bentuk yang sangat baik, memungkinkan proses pembentukan dingin dan panas. Struktur mikro-yang berbutir halus berkontribusi pada kemampuannya untuk dibentuk menjadi geometri kompleks tanpa retak. Jari-jari tikungan minimum biasanya 1,5 kali ketebalan material, sehingga cocok untuk berbagai teknik fabrikasi.

 

 

Proses Perawatan	Kisaran Suhu (derajat / derajat F)	Waktu Perendaman Biasa	Metode Pendinginan	Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan
anil	600 - 700 derajat / 1112 - 1292 derajat F	1 - 2 jam	Pendinginan Udara	Meningkatkan keuletan dan mengurangi kekerasan
Normalisasi	850 - 950 derajat / 1562 - 1742 derajat F	1 - 2 jam	Pendinginan Udara	Memperbaiki struktur butiran dan meningkatkan ketangguhan
Pendinginan & Tempering	900 - 950 derajat / 1652 - 1742 derajat F	1 jam	Air atau Minyak	Meningkatkan kekuatan dan kekerasan

 

Transformasi metalurgi selama perawatan ini berdampak signifikan terhadap struktur mikro dan sifat S500MC. Annealing meningkatkan keuletan, sementara normalisasi menghaluskan struktur butiran, meningkatkan ketangguhan. Quenching dan tempering meningkatkan kekuatan dan kekerasan, membuat baja cocok untuk aplikasi yang berat.

 

 

Pelat/lembaran baja S500MC memenuhi standar EN 10149-2, nomor material 1,0984. Nilai setara baja S500MC adalah SEW092 QStE 500TM, NFA36-231 E490D, UNI8890 FeE490TM, ASTM 070XLK.

 

S500MC EN 10149-2 Nomor:1.0984	Perbandingan nilai baja
	MENJAHIT092	QStE 500TM
	NFA36-231	E490D
	UNI8890	FeE490TM
	ASTM	070XLK
	BS1449	-

 

• Sasis otomotif dan komponen struktural
• Kerangka bangunan dan konstruksi
• Proyek pembangunan jembatan dan infrastruktur
• Manufaktur mesin dan peralatan berat
• Struktur kendaraan transportasi dan trailer
• Aplikasi rekayasa dan fabrikasi umum

 

Permintaan Penawaran

 

Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email keinfo@gneesteels.com.Kami dengan senang hati akan membantu Anda.

 

 

Ketebalan (mm)	Bobot Teoritis		Bobot Teoritis
	kg/kaki2	kg/m2	kg/kaki2	kg/m2
1.0	0.729	7.850	4.740	51.025
0.80	0.583	6.280	4.011	43.175
0.75	0.547	5.888	3.646	39.250
0.90	0.656	7.065	4.376	47.100
1.2	0.875	9.420	5.470	58.875
1.1	0.802	8.635	5.105	54.950
1.4	1.021	10990	6.928	74.575
1.3	0.948	10.205	5.834	62.800
1.7	1.240	13.345	8.751	94.200
1.5	1.094	11.775	7.293	78.500
1.9	1.386	14.915	10.916	117.500
1.6	1.167	12.560	8.387	90.275
1.8	1.313	14.130	10.210	100.900
2.2	1.604	17.270	12.398	133.450
2.0	1.459	15.700	11.669	125.600
2.5	1.823	19.625	13.856	149.150
2.3	1.677	18.055	13.127	141.300
4.0	2.917	31.400	16.044	172.700
3.5	2.553	27.475	15.315	164.850
3.0	2.188	23.550	14.586	157.000
4.5	3.282	35.325	18.232

 

EN 10149-2	S315MC	S355MC	S420MC	S460MC
	S500MC	S550MC	S600MC	S650MC
	S700MC	S900MC	S960MC

Tag populer: s500mc hot-pelat baja paduan mikro-canai panas, produsen pelat baja paduan mikro-canai panas s500mc Cina, pabrik, Pelat baja paduan rendah, S235JR Pelat baja paduan rendah, Pelat baja paduan rendah S355J0, Pelat baja paduan rendah S355N, Pelat baja paduan rendah S420n, Pelat baja paduan rendah S460ml