Pelat baja tahan aus
Mengapa Memilih Kami
Kami 100% Pabrik
Kami adalah produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun, menawarkan solusi pengemasan satu atap dari desain dan produksi hingga pengiriman.
Layanan Profesional
Kami menerima inspeksi pabrik dan barang kapan saja. Kami juga menawarkan diskusi teknis, penelitian dan pengembangan produk baru, dan layanan purna jual yang komprehensif.
Produk kami
Produk utama kami termasuk pelat baja pembuatan kapal, pelat baja tahan aus, pelat baja Corten, pelat baja baja tekan, pelat baja paduan, dan pelat baja paduan rendah.
Jaminan kualitas
Kami menggunakan peralatan canggih, desainer berpengalaman, dan pekerja terampil. Pengalaman manajemen produksi lanjutan kami dan standar manajemen kualitas yang ketat memastikan kualitas tinggi. Layanan OEM dan ODM tersedia, dan kami dapat memberikan sampel berdasarkan permintaan.
Apa itu pelat baja tahan aus?
Pelat baja yang tahan aus dibuat khusus untuk menahan keausan, abrasi, dan dampak. Mereka diproduksi dengan kombinasi baja paduan berkekuatan tinggi dan bahan lainnya seperti karbon, kromium, mangan, vanadium dan molibdenum, memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kondisi abrasif. Sifat unik baja memberikan daya tahan di lingkungan kerja yang terpapar tegangan mekanis.
Keuntungan menggunakan pelat baja tahan aus
Pelat baja tahan aus terdiri dari pelat baja karbon rendah dan lapisan tahan aus. Lapisan yang tahan aus paduan umumnya 1\/3 ~ 1\/2 dari total ketebalan. Saat bekerja, matriks memberikan sifat komprehensif seperti kekuatan, ketangguhan dan plastisitas terhadap kekuatan eksternal, dan lapisan yang tahan aus memberikan sifat tahan terhadap keausan yang memenuhi persyaratan kondisi kerja yang ditentukan.
Ada ikatan metalurgi antara lapisan tahan baja yang tahan aus dan substrat. Melalui peralatan khusus dan proses pengelasan otomatis, kawat pengelasan paduan self-hardness tinggi dilas secara merata pada substrat, dan jumlah lapisan komposit adalah satu hingga dua atau bahkan beberapa lapisan. Selama proses komposit, retakan transversal yang seragam muncul karena rasio penyusutan paduan yang berbeda. Ini adalah fitur luar biasa dari pelat baja tahan aus.
Lapisan yang tahan aus paduan terutama terdiri dari paduan kromium, dan komponen paduan lainnya seperti mangan, molibdenum, niobium, dan nikel ditambahkan pada saat yang sama. Karbida dalam struktur metalografi didistribusikan dalam bentuk serat, dan arah serat tegak lurus terhadap permukaan. Mikrohardness karbida dapat mencapai di atas hv 1700-2000, dan kekerasan permukaan dapat mencapai hrc 58-62. Karbida paduan memiliki stabilitas yang kuat pada suhu tinggi, mempertahankan kekerasan tinggi, dan juga memiliki ketahanan oksidasi yang baik, dan dapat digunakan secara normal dalam 500 derajat.
Lapisan tahan aus dapat diekspresikan dalam bentuk jalan sempit (2. 5-3. 5mm), lebar jalan (8-12 mm), kurva (s, w), dll.; Ini terutama paduan kromium, dan mangan, molibdenum, niobium, nikel, boron ditambahkan pada saat yang sama dan komponen paduan lainnya, karbida dalam struktur metalografi didistribusikan dalam bentuk serat, dan arah serat tegak lurus terhadap permukaan. Konten karbida adalah 40-60%, microhardness dapat mencapai di atas HV1700, dan kekerasan permukaan dapat mencapai hrc 58-62.
Pelat baja yang tahan aus terutama dibagi menjadi tiga jenis: tujuan umum, tahan benturan dan resisten suhu tinggi; Ketebalan total minimum pelat baja tahan aus dapat mencapai 5.5 (2. 5+3) mm, dan ketebalan maksimum dapat mencapai 30 (15+15) mm; Pelat baja tahan terhadap keausan dapat menggulung pipa tahan aus dengan diameter minimum DN200, dan dapat diproses menjadi siku tahan aus, tee tahan aus, dan peredam yang tahan keausan.
Aplikasi umum pelat baja tahan aus
Industri konstruksi dan pertambangan
Industri konstruksi dan pertambangan menggunakan peralatan yang mengalami keausan, sehingga peralatan yang diperlukan harus kokoh dan tahan lama. Pelat baja tahan aus dapat digunakan dalam berbagai peralatan penambangan dan konstruksi, seperti liner keausan, pemutus batu, buldoser, dan liner bucket excavator. Mereka ideal untuk industri ini karena mereka memiliki kekuatan tinggi, yang berarti mereka dapat menahan dampak besar. Penggunaan pelat tahan aus membantu meningkatkan umur peralatan sambil mempertahankan efisiensinya.
Industri transportasi dan otomotif
Pelat baja tahan terhadap keausan juga menemukan penggunaannya di industri transportasi. Banyak bagian kendaraan, seperti buldoser, truk, trailer, dan truk pembuangan, terpapar dengan kondisi yang keras, membutuhkan perbaikan yang sering. Pelat yang tahan aus dapat secara signifikan mengurangi biaya perawatan di industri transportasi dan otomotif.
Industri pertanian dan pertanian
Industri pertanian melibatkan mesin berat dan peralatan yang secara teratur digunakan. Pelat baja tahan terhadap keausan dapat digunakan di bagian mesin seperti bilah pemanen tanaman dan peluncuran yang menerima dampak besar, peralatan pengolah tanah, dan jajaran bajak yang mengalami tingkat resistensi tinggi. Piring -piring ini membantu memperpanjang umur suku cadang mesin, dan dengan demikian, mereka menguntungkan industri pertanian dan pertanian dengan menjaga biaya pemeliharaan tetap rendah.
Industri energi dan pembangkit listrik
Industri energi dan pembangkit listrik juga mendapat manfaat dari menggunakan pelat tahan keausan. Keausan rutin mesin adalah perhatian utama industri ini. Bagian -bagian, seperti bilah boiler, turbin dan hopper, dapat mengalami korosi dan keausan karena penggunaan yang konstan. Penggunaan pelat tahan aus membantu mengurangi waktu henti, meningkatkan umur peralatan, meningkatkan produktivitas, dan menjaga biaya perawatan tetap rendah.
Industri baja dan semen
Industri baja dan semen bekerja dengan suhu tinggi, mesin berat, dan bahan berat, oleh karena itu kebutuhan untuk pelat tahan aus berkekuatan tinggi yang menahan tekanan tersebut. Pelat baja ini digunakan di liner, ember, hopper, dan peluncuran pabrik semen dan baja. Mereka membantu mengurangi downtime dan perbaikan dan meningkatkan umur mesin dan peralatan.
Karakteristik struktural pelat baja tahan aus: pelat baja tahan aus terdiri dari pelat baja karbon rendah dan lapisan tahan aus. Lapisan yang tahan aus paduan umumnya 1\/3 ~ 1\/2 dari total ketebalan. Saat bekerja, matriks memberikan sifat komprehensif seperti kekuatan, ketangguhan dan plastisitas terhadap kekuatan eksternal, dan lapisan yang tahan aus memberikan sifat tahan terhadap keausan yang memenuhi persyaratan kondisi kerja yang ditentukan.
Ada ikatan metalurgi antara lapisan tahan baja yang tahan aus dan substrat. Melalui peralatan khusus dan proses pengelasan otomatis, kawat pengelasan paduan self-hardness tinggi dilas secara merata pada substrat, dan jumlah lapisan komposit adalah satu hingga dua atau bahkan beberapa lapisan. Selama proses komposit, retakan transversal yang seragam muncul karena rasio penyusutan paduan yang berbeda. Ini adalah fitur luar biasa dari pelat baja tahan aus.
Lapisan yang tahan aus paduan terutama terdiri dari paduan kromium, dan komponen paduan lainnya seperti mangan, molibdenum, niobium, dan nikel ditambahkan pada saat yang sama. Karbida dalam struktur metalografi didistribusikan dalam bentuk serat, dan arah serat tegak lurus terhadap permukaan. Mikrohardness karbida dapat mencapai di atas hv 1700-2000, dan kekerasan permukaan dapat mencapai hrc 58-62. Karbida paduan memiliki stabilitas yang kuat pada suhu tinggi, mempertahankan kekerasan tinggi, dan juga memiliki ketahanan oksidasi yang baik, dan dapat digunakan secara normal dalam 500 derajat.
Lapisan tahan aus dapat diekspresikan dalam bentuk jalan sempit (2. 5-3. 5mm), lebar jalan (8-12 mm), kurva (s, w), dll.; Ini terutama terdiri dari paduan kromium, dan mangan, molibdenum, niobium, nikel dan boron ditambahkan pada saat yang sama. dan komponen paduan lainnya, karbida dalam struktur metalografi didistribusikan dalam bentuk serat, dan arah serat tegak lurus terhadap permukaan. Konten karbida adalah 40-60%, microhardness dapat mencapai di atas HV1700, dan kekerasan permukaan dapat mencapai hrc 58-62.
Pelat baja yang tahan aus terutama dibagi menjadi tiga jenis: tujuan umum, tahan benturan dan resisten suhu tinggi; Ketebalan total minimum pelat baja tahan aus dapat mencapai 5.5 (2. 5+3) mm, dan ketebalan maksimum dapat mencapai 30 (15+15) mm; Pelat baja tahan terhadap keausan dapat menggulung pipa tahan aus dengan diameter minimum DN200, dan dapat diproses menjadi siku tahan aus, tee tahan aus, dan peredam yang tahan keausan.
Sifat pelat baja tahan aus
Kekerasan tinggi
Pelat baja tahan aus menunjukkan kekerasan tinggi, yang memberikan ketahanan terhadap bahan abrasif. Kekerasan pelat ini biasanya berkisar antara 200 hingga 500 HBW (kekerasan Brinell).
Resistensi keausan yang sangat baik
Lapisan pelindung pada permukaan pelat baja tahan aus memberikan ketahanan aus yang luar biasa. Ini memungkinkan pelat untuk menahan dampak tinggi dan kekuatan abrasif yang ditemui di industri seperti pertambangan, konstruksi, dan manufaktur.
Ketangguhan yang baik
Terlepas dari kekerasan tinggi, pelat baja tahan aus mempertahankan ketangguhan yang baik. Properti ini memungkinkannya untuk menyerap energi dan menahan retak atau retak dalam kondisi kerja yang intens.
Kemampuan las
Pelat baja tahan aus diformulasikan secara khusus untuk memiliki kemampuan las yang baik. Ini memungkinkan mereka untuk dengan mudah bergabung dengan komponen lain, membuatnya cocok untuk tujuan fabrikasi dan konstruksi.
Cara membuat pelat baja tahan aus




Pemutaran Bahan Baku:Kontrol secara ketat kandungan kromium antara 12% dan 27% untuk memastikan ketahanan aus yang sangat baik dari material. Pada saat yang sama, pilih bahan baku yang memenuhi persyaratan, termasuk elemen baja, paduan, dll.
Casting yang meleleh dan terus menerus:Bahan baku seperti besi cair dan elemen paduan dilelehkan menjadi baja cair dalam tungku leleh suhu tinggi. Baja cair kemudian dituangkan ke dalam mesin pengecoran kontinu. Ini didinginkan dan dikuatkan untuk membentuk billet.
Pemanasan dan Rolling:Pekerja akan memanaskan billet ke suhu tertentu, sehingga memiliki plastisitas dan keuletan yang baik. Billet yang digulung menjadi pelat baja dengan ketebalan yang diinginkan.
Perlakuan Panas:Perlakuan panas dari pelat baja yang digulung, termasuk pemanasan, isolasi, pendinginan dan perlakuan lainnya, untuk mengubah sifat mekanik dan struktur organisasi, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus baja. Pabrik umum akan menggunakan proses pendinginan dan temper. Tempering memanaskan produk ke suhu tertentu setelah pendinginan. Dan dinginkan setelah menahannya untuk jangka waktu tertentu untuk mengurangi kekerasan dan meningkatkan ketangguhan. Pada saat yang sama, stres yang disebabkan oleh pendinginan dapat dihilangkan.
Memotong dan membentuk:Perlakuan panas pelat baja, pemotongan, meninju, menekuk dan pemrosesan lainnya untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Langkah ini dapat dilakukan dengan memotong, memotong gas, pemotongan plasma atau pemotongan laser. Dalam proses pencetakan, pekerja harus memperhatikan untuk mencegah retakan, mengelupas dan cacat lainnya di permukaan. Untuk pelat baja tebal, pembentukan panas dapat digunakan. Ini dapat mengurangi kekerasan material dan meningkatkan kualitas cetakan.
Perawatan Permukaan:Untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai baja, pekerja dapat melakukan perlakuan permukaan. Penyemprotan, pelapisan krom keras dan penguatan partikel semuanya dapat mencapai langkah ini. Penyemprotan adalah menyemprotkan bahan dengan ketahanan aus yang baik pada permukaan baja tahan terhadap keausan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus. Pelapisan kromium keras adalah merendam permukaan produk dalam larutan yang mengandung kromium. Produk ini kemudian dilapisi dengan kromium dengan reaksi elektrokimia. Ini dapat meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus.
Jenis dan bahan pemilihan pelat baja tahan aus
Baja tahan aus kekuatan ultra-tinggi
Baja tahan aus yang sangat kuat adalah sejenis baja tahan terhadap keausan dengan kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi, dan kekerasannya dapat mencapai 600-700 hBW. Baja ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan benturan dan ketahanan retak, dan banyak digunakan dalam penambangan, konstruksi, truk kotoran, dan ladang lainnya.
Baja tahan aus karbon sedang
Baja yang resistan keausan karbon sedang adalah baja karbon sedang yang kekerasannya dapat mencapai 400-600 hbw. Baja ini memiliki ketahanan dan ketangguhan keausan yang sangat baik, dan cocok untuk memproduksi bagian -bagian mekanik seperti excavator, loader, dan buldoser.
Baja tahan aus paduan rendah
Baja tahan aus yang rendah paduan adalah baja yang mengandung sejumlah kecil elemen paduan, dan kekerasannya dapat mencapai 350-550 HBW. Jenis baja ini memiliki ketahanan dan ketangguhan keausan yang baik, dan cocok untuk pembuatan loader, mesin penambangan, mesin metalurgi, dll.
Baja tahan aus cast
Baja tahan aus cast adalah sejenis baja cor, kekerasannya dapat mencapai 300-400 hBW. Jenis baja ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan ketahanan benturan, dan cocok untuk pembuatan mesin penambangan, mesin semen, mesin metalurgi, dll.
Pabrik kami
Kami telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan lusinan pabrik di Cina untuk memastikan bahwa produk kami diproduksi menggunakan bahan berkualitas tinggi dan selaras dengan berbagai standar internasional, dengan volume ekspor tahunan lebih dari 80, 000 ton. Gnee Group berkomitmen untuk menjadi kelompok rantai pasokan yang paling kompetitif di dunia, memenuhi kebutuhan berbeda dari pelanggan yang berbeda, dan benar-benar menyadari: layanan satu atap, membuat pilihan lebih mudah.

FAQ
















