Pelat Baja Tahan Aus

 

Pelat baja-tahan aus (baja AR) adalah pelat baja paduan yang diperkeras dan dirancang untuk tahan terhadap abrasi, benturan, dan gesekan ekstrem dari material seperti batu, batu bara, dan bijih, sehingga menawarkan kekerasan, kekuatan, dan ketangguhan tinggi (400-600 HBW), sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan di pertambangan, konstruksi, dan industri berat dengan mengurangi waktu pemeliharaan dan penghentian. Fitur utamanya mencakup paduan kromium, mangan, dan nikel, kemampuan mesin yang sangat baik (dipotong/dibentuk), dan aplikasi dalam saluran, ember, penghancur, dan sistem konveyor.

 

 

Pelat baja tahan aus (juga dikenal sebagaipelat baja tahan abrasi) adalah jenisbaja-berkekuatan tinggi,-kekerasan tinggidiproduksi melalui desain paduan canggih dandipadamkan & ditempa (Q&T)perlakuan panas.

 

Fungsi utamanya adalah untuk melawan:

• Abrasi geser
• Keausan dampak
• Erosi material

Kekerasan tipikal berkisar dari360 HB hingga 600 HB, tergantung pada kelasnya.

 

 

Nilai Populer Internasional

Nilai	Kekerasan Khas
AR360 / AR400	360–430HB
AR450	420–480HB
AR500	470–530HB
AR600	570–640HB

 

Standar Setara

Standar	Nilai
EN 10051	XAR400 / XAR450
JIS G4051	JFE-EH400
GB	NM360/NM400/NM450/NM500
ASTM	A514 (penggunaan keausan struktural)

 

Permintaan Penawaran

 

 

Komposisi Kimia (Nilai Khas, % Berat)

 

Komposisi paduan disesuaikan secara tepat untuk menyeimbangkan ketahanan aus dan ketangguhan:

• Karbon (C): 0,15-0,35% (meningkatkan kekerasan dan pembentukan karbida)
• Mangan (Mn): 1,00-1,60% (meningkatkan pengerasan dan ketangguhan)
• Kromium (Cr): 4,00-12,00% (membentuk karbida kromium keras untuk ketahanan aus)
• Silikon (Si): 0,30-0,80% (memperkuat matriks dan meningkatkan ketahanan oksidasi)
• Molibdenum (Mo): 0,20-0,60% (meningkatkan kemampuan pengerasan dan stabilitas suhu tinggi)
• Nikel (Ni): 0,50-1,50% (meningkatkan ketangguhan suhu rendah dan ketahanan terhadap korosi)
• Fosfor (P) Kurang dari atau sama dengan 0,025%, Sulfur (S) Kurang dari atau sama dengan 0,015% (dikontrol secara ketat untuk menghindari kerapuhan)

 

Sifat Mekanik (Grade: NM450 sebagai Contoh)

Milik	Spesifikasi
Kekerasan	400-480HB
Kekuatan Hasil (ReH)	Lebih besar dari atau sama dengan 1000 MPa
Kekuatan Tarik (Rm)	Lebih besar dari atau sama dengan 1250 MPa
Perpanjangan (A5)	Lebih besar dari atau sama dengan 10%
Energi Dampak (AKV, -20 derajat)	Lebih besar dari atau sama dengan 27 J
Kinerja Lentur (180 derajat)	Jari-jari tikungan Kurang dari atau sama dengan 3×ketebalan (tidak ada retak)

 

Standar dan Sertifikasi Internasional

• GB/T 24186-2009 (Tiongkok): Pelat baja tahan aus untuk struktur
• EN 10025-6:2004 (Eropa): Pelat baja struktural berkekuatan tinggi dengan kekuatan luluh minimum yang ditentukan
• ASTM A514/A514M (AS): Pelat baja paduan yang dipadamkan dan ditempa berkekuatan-hasil-tinggi
• JIS G3128 (Jepang):-Pelat baja tahan aus
• Sertifikasi: ISO 9001, CE, SGS, BV (dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan)

 

Permintaan Penawaran

 

 

1. Nilai Produk Inti Baja GNEE

Nilai	Kekerasan (HB)	Fitur Utama	Aplikasi Khas
GNEE AR360	320-400	Ketahanan aus yang umum-hemat biaya	Belt konveyor, hopper,-suku cadang dengan dampak rendah
GNEE AR400	360-440	Ketahanan aus dan ketangguhan yang seimbang	Bucket ekskavator, badan truk, liner penghancur
GNEE AR450	400-480	Ketahanan aus yang tinggi, ketahanan benturan yang baik	Peralatan pertambangan, mesin konstruksi, penanganan material curah
GNEE AR500	450-530	Ketahanan aus yang sangat-tinggi	Penghancur-tugas berat, mesin peledakan tembakan, komponen aus-berdampak tinggi
GNEE AR600	550-630	Ketahanan aus yang ekstrem	Kenakan suku cadang di pabrik semen, peralatan pemrosesan mineral

 

2. Perbandingan dengan Merek Terkenal Internasional

Kelas (GNEE)	Kelas Setara (Internasional)	Kekerasan (HB)	Perbedaan
AR400	Hardox 400, NM400, ASTM A514	360-440	Kinerja yang konsisten, harga yang lebih kompetitif
AR450	Hardox 450, XAR450, JFE-EH450	400-480	Ketangguhan lebih tinggi (AKV Lebih besar dari atau sama dengan 30 J), kemampuan las lebih baik
AR500	Hardox 500, NM500, Weldox 700	450-530	Ketahanan aus yang luar biasa, cocok untuk-skenario tugas berat

 

Permintaan Penawaran

 

 

Ketahanan aus yang sangat baik.

Seperti namanya, baja-tahan aus memiliki ketahanan aus yang sangat baik. Lapisan paduan tahan aus komposit umumnya 1/3~1/2 dari total ketebalan, dengan kandungan karbon hingga 4~5% dan kandungan kromium hingga 25~30%. Volume metalografi karbida Cr7C3 mencapai lebih dari 50%, kekerasan makroskopisnya adalah HRC56-62 dan kekerasan kromium karbida adalah HV1400 ~ 1800. Karena karbida didistribusikan secara vertikal ke arah keausan, ketahanan ausnya lebih dari dua kali lipat bahkan jika dibandingkan dengan paduan tuang dengan komposisi dan kekerasan yang sama.

 

Resistensi dampak yang baik

Lapisan dasar pelat baja tahan aus komposit terbuat dari baja karbon rendah atau pelat baja paduan rendah, yang mampu menahan beban tinggi dari medium dan keausan pada sistem pengangkutan material.

 

Ketahanan panas yang baik

Lapisan dasar baja karbon direkomendasikan untuk digunakan pada suhu tidak lebih dari 380 derajat , dan lapisan-tahan aus tidak lebih dari 600 derajat . Vanadium, molibdenum, dan paduan lain yang ditambahkan ke lapisan tahan aus dapat bertahan kurang dari atau sama dengan 800 derajat, misalnya, 15CrMo, 12Cr1MOV dan pelat baja paduan rendah-lainnya direkomendasikan tidak lebih tinggi dari 540 derajat dan substrat baja tahan karat tahan panas tidak lebih tinggi dari 800 derajat.

 

Ketahanan korosi yang baik

Lapisan paduan pelat baja komposit tahan aus mengandung kromium tinggi, yang membuat pelat lebih anti-karat dan anti-korosi, dapat digunakan dalam silinder dan corong batubara untuk mencegah lengketnya batubara.

 

Permintaan Penawaran

 

 

Pembangkit tenaga listrik:

Liner barel penggiling batubara kecepatan sedang, cangkang impeler kipas, saluran masuk penangkap debu, tabung abu, liner turbin bucket, tabung sambungan pemisah, liner penghancur batubara, hopper batubara dan liner penghancur, burner, hopper batubara dan liner corong, sirap braket prapemuat udara, bilah pemandu pemisah.

 

Penambangan batubara:

Lapisan bak pengumpan dan corong, selongsong hopper, bilah kipas, pelat bawah pendorong, liner pemandu coke, lapisan ball mill, penstabil bit, bel pengumpan sekrup dan alasnya, lapisan ember mesin pengaduk, pengumpan cincin, dan pelat bawah truk sampah.

 

Pabrik semen: pelapis saluran, selongsong ujung, pengumpul debu siklon, bilah pemisah bubuk dan bilah pemandu, bilah dan pelapis kipas, pelapis ember pemulihan, pelat bawah konveyor sekrup, rakitan pipa, pelapis baki pendingin frit, pelapis saluran konveyor, jika memerlukan-pelat baja tahan aus dengan ketebalan 8-30mm.

Mesin konstruksi:

Loader, buldoser, ekskavator, RIGS pengeboran putar, dan pipa bor harus terbuat dari pelat baja yang sangat keras dan{0}}tahan aus. Bahan yang tersedia adalah pelat baja tahan aus-kekuatan tinggi hardox 500/550/600 dengan ketebalan 20-60 mm.

 

Mesin pemuatan seperti pelat rantai pabrik bongkar, papan pelapis hopper, papan pisau ambil, papan jungkit truk jungkir otomatis, truk sampah. Direkomendasikan-pelat baja tahan aus dengan ketebalan 25-45mm.

 

Mesin pertambangan seperti bijih, papan pelapis penghancur batu, bilah, papan pelapis konveyor. Material yang tersedia adalah pelat baja tahan aus HARDOX 500/600-dengan ketebalan 10-30mm.

 

Mesin konstruksi seperti pelat gigi pendorong semen, bangunan pencampur beton, papan pelapis mixer, papan pelapis penghapus debu, papan cetakan mesin bata. Disarankan pelat baja tahan aus dengan ketebalan 10-30mm.

 

Selain itu,-baja tahan aus juga dapat digunakan pada laras mesin pengamplasan, bilah, serta berbagai struktur bantalan, struktur roda kereta api, dan roller.

 

Permintaan Penawaran

 

 

Persediaan GNEE Steel memakai pelat baja tahan dengan:

Ketebalan:6–120mm

Lebar: hingga3.500mm

Nilai:NM360 / NM400 / NM450 / NM500 / AR400 / AR500

Kondisi pengiriman:Dipadamkan & Ditempa (Q&T)

Inspeksi:EN 10204 3.1 / 3.2

Tersedia layanan pemotongan dan pembuatan profil yang disesuaikan

 

Permintaan Penawaran

 

 

1. Faktor Kunci yang Perlu Dipertimbangkan

Tipe Keausan: Pilih AR360/AR400 untuk-keausan abrasif berdampak rendah; AR450/AR500 untuk-keausan berdampak tinggi; AR600 untuk keausan yang sangat abrasif.

Suhu Kerja: Untuk lingkungan di atas 250 derajat, pilih pelat baja tahan aus yang tahan panas-(dengan tambahan elemen Mo, V); untuk skenario-suhu rendah (-20 derajat di bawah), prioritaskan grade dengan ketangguhan tinggi (misalnya, AR450 dengan penambahan Ni).

Beban dan Dampak: Beban tumbukan yang lebih tinggi memerlukan ketangguhan yang lebih baik (misalnya, bucket ekskavator memerlukan AR450, bukan AR600, untuk menghindari patah).

Persyaratan Pemrosesan: Untuk pembengkokan atau pengelasan yang rumit, pilih grade dengan kekerasan lebih rendah (AR360/AR400) atau panaskan terlebih dahulu sebelum diproses.

 

2. Prinsip Pemilihan Ketebalan

Pelat tipis (3mm-12mm): Cocok untuk komponen yang mudah aus (ban berjalan, hopper kecil)

Pelat sedang (12 mm-30 mm): Komponen aus untuk keperluan umum (bucket ekskavator, badan truk)

Pelat tebal (30mm-150mm): Komponen aus tugas berat (crusher liner, komponen peralatan pertambangan)

Catatan: Pelat yang lebih tebal mungkin memerlukan pemanasan awal selama pengelasan dan pemotongan untuk memastikan kualitas pemrosesan.

 

Permintaan Penawaran

 

 

Kapasitas Produksi Profesional: Dilengkapi dengan lini produksi TMCP yang canggih dan peralatan perlakuan panas quenching-tempering, memastikan kualitas produk yang stabil dan presisi tinggi.

Berbagai Produk Lengkap: Mencakup nilai AR360-AR600 dan berbagai spesifikasi, memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.

Biaya-Solusi Efektif: Pasokan pabrik langsung, tanpa perantara, memberikan harga yang kompetitif dengan tetap menjamin kualitas produk.

Jaringan Layanan Global: Menawarkan layanan-satu atap termasuk konsultasi teknis, produksi yang disesuaikan, logistik dan transportasi, serta dukungan-penjualan, memastikan pengiriman tepat waktu dan pemecahan masalah{2}}yang efisien.

Komitmen Lingkungan: Mengadopsi proses produksi-penghematan dan-pengurangan emisi{1}}energi, dan semua produk memenuhi standar perlindungan lingkungan, mendukung tujuan pembangunan berkelanjutan pelanggan.

 

 

Dengan ketahanan abrasi yang luar biasa dan kekuatan struktural yang tinggi,pelat baja tahan ausadalah bahan yang ideal untuk peralatan yang beroperasi dalam kondisi keausan ekstrem. Didukung oleh kontrol kualitas yang ketat dan pengalaman pasokan global,Baja GNEEmemberikan solusi pelat baja tahan aus yang andal kepada pelanggan di seluruh dunia.

 

Permintaan Penawaran

 

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email ke info@gneesteels.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.

 

 

Q1: Tingkat kekerasan apa yang harus saya pilih?

Hal ini tergantung pada kondisi keausan.NM400/AR400cocok untuk abrasi umum, sementaraNM500/AR500direkomendasikan untuk pemakaian yang parah.

Q2: Bisakah pelat baja tahan aus dilas?

Ya, dengan tepatpemanasan awal dan elektroda-hidrogen rendah.

Q3: Apakah kekerasan yang lebih tinggi selalu lebih baik?

Tidak selalu. Kekerasan yang lebih tinggi meningkatkan ketahanan aus namun dapat mengurangi ketangguhan benturan. Pemilihan harus sesuai dengan kondisi pengoperasian.

Q4: Apakah GNEE Steel menawarkan layanan-sesuai-ukuran?

Ya. Piring dapat disediakandipotong, dibor, atau dibentuksesuai dengan gambar.

Q5: Industri apa yang paling banyak menggunakan baja tahan aus?

Industri pertambangan, konstruksi, semen, pabrik baja, dan penanganan material curah.

Tag populer: pelat baja tahan aus, Cina produsen pelat baja tahan aus, pabrik, pelat baja pembuatan kapal untuk sistem perlindungan lingkungan, pelat baja pembuatan kapal untuk regulasi, pelat baja pembuatan kapal untuk pemeliharaan pembuatan kapal, pelat baja pembuatan kapal untuk perbaikan pembuatan kapal, pelat baja pembuatan kapal untuk standardisasi, baja untuk rekayasa laut