Berapa kisaran kekuatan tarik ASTM A302 Grade D?
Kisaran kekuatan tarikASTM A302 Kelas Dbaja adalah80–100 ksi [550–690 MPa]. Baja paduan nikel mangan-molibdenum-ini biasanya digunakan untuk pelat bejana tekan. Sifat tarik utama untuk ASTM A302 Grade D meliputi:Kekuatan Tarik:80–100 ksi [550–690 MPa]Kekuatan Hasil:50 ksi [345 MPa] (minimal)Perpanjangan dalam 2 inci [50 mm]:20% (minimal).

ASTM A302 Grade D adalah pelat baja paduan Nikel Mangan-Molibdenum-yang dirancang khusus untuk bejana bertekanan yang dilas yang memerlukan kekuatan tarik tinggi, kemampuan las yang sangat baik, dan ketangguhan yang unggul. Ini mewakili lompatan kinerja dalam standar A302 yang dicapai melalui paduan nikel. Tujuan desainnya adalah untuk menyediakan material yang dapat mempertahankan tegangan ijin stabil pada kisaran 300 derajat –450 derajat namun tetap mudah dibuat di lingkungan bengkel yang berat.
Karakteristik Utama
Rasio Hasil Tinggi-terhadap-Tarik:Mampu mempertahankan elastisitas pada tingkat tegangan yang lebih tinggi, memberikan redundansi yang besar untuk desain keselamatan.
Resistensi Perambatan Retak:Penambahan nikel secara signifikan meningkatkan ketangguhan patah (KIC}).
Respon Perlakuan Panas:Kurang sensitif terhadap berbagai tingkat pendinginan selama normalisasi, memastikan sifat yang konsisten di Zona Terkena Dampak Panas (HAZ).
Toleransi Pengotor:Menunjukkan sensitivitas yang rendah terhadap Fosfor (P) dan Sulfur (S), sehingga menghasilkan kebersihan internal yang tinggi selama produksi.
Permukaan Akhir Premium:Sering kali-diledakkan atau diasamkan, sehingga ideal untuk pelapis atau pelapis anti-korosi berikutnya.
Penunjukan Kelas
ASTM:Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material.
A:besi.
302:Mn-Paduan Mo.
Kelas D:Nikel-tingkat yang diperkuat.
Perbandingan (vs. ASTM A516 Kelas 70)
Kelas Materi:A516 adalah baja karbon-mangan; A302 gram. D adalah-baja paduan rendah dengan Mo dan Ni.
Kesenjangan Kekuatan:A302 gram. D (80 ksi mnt) jauh lebih kuat daripada A516 Gr. 70 (70 ksi mnt).
Kompleksitas Teknis:Pengelasan A302 Gr. D memerlukan pemanasan awal dan Pasca{2}}Perlakuan Panas Las (PWHT) yang ketat, sedangkan A516 lebih sederhana.
Batas Suhu:Ketahanan mulur A302 Gr. D jauh lebih unggul daripada A516 pada suhu tinggi.
Aplikasi Umum
Cangkang Pembangkit Uap Nuklir:Peralatan pertukaran panas kritis di loop primer reaktor.
Pemisah Cairan-Bertekanan Tinggi:Kapal berat yang digunakan dalam ekstraksi minyak dan gas untuk membagi fase gas dan cair.
Drum Coke Petrokimia:Peralatan reaksi yang tahan terhadap tekanan termal dan mekanis siklik.
Autoklaf Industri:Ruang sterilisasi atau pengawetan bertekanan{0}}berskala besar.
Basis Kolom Distilasi Kimia:Bagian bawah menara yang memikul beban berat dan tekanan maksimum.
Bagaimana kinerja ASTM A302 Grade D di bawah tekanan?
ASTM A302 Grade D menunjukkan kinerja yang baik di bawah tekanan karena kekuatan tariknya yang moderat dan ketangguhan-suhu rendah yang sangat baik. Ia mempertahankan integritas struktural dalam kondisi tekanan sedang dan tahan terhadap patah getas pada suhu rendah. Hal ini menjadikannya ideal untuk bejana bertekanan dan tangki yang mengalami kondisi-tekanan tinggi dan-suhu rendah.
Berapa kekuatan luluh ASTM A302 Grade D?
Kekuatan luluh ASTM A302 Grade D biasanya sekitar 240 MPa (35 ksi). Kekuatan luluh yang moderat ini memungkinkannya menahan tekanan signifikan di lingkungan bersuhu-rendah tanpa kegagalan. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk bejana tekan dan aplikasi struktural lainnya yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan dalam kondisi kriogenik.
Bisakah ASTM A302 Kelas D diberi perlakuan panas-?
Ya, ASTM A302 Grade D dapat diberi perlakuan panas-untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Material sering kali dinormalisasi untuk meningkatkan ketangguhan dan struktur butirannya, sehingga berkontribusi terhadap kinerjanya dalam-kondisi suhu rendah. Normalisasi membantu menyempurnakan struktur butiran, yang sangat penting untuk mencegah patah getas pada-aplikasi suhu rendah.
Komposisi kimia baja ASTM A302 GRADE D
| Elemen | Berat % |
|---|---|
| Fe | 97.2299 - 98.3899 |
| M N | 1.15 - 1.62 |
| Mo | 0.45 - 0.64 |
| Ya | 0.15 - 0.45 |
| C | 0.0 - 0.25 |
| S | 0.0 - 0.035 |
| P | 0.0 - 0.035 |
Sifat mekanik pelat baja ASTM A302 GRADE D
| Nilai |
Kekuatan tarik |
Kekuatan hasil min |
Perpanjangan% min |
|||
|
ksi |
Ayah |
ksi |
Ayah |
Dalam 8 inci. |
Dalam abad ke-2. |
|
|
A302 KELAS D |
80-100 |
550-690 |
50 |
345 |
17 |
20 |
1. Bisakah ASTM A302 Grade D dilas?
Ya, ASTM A302 Grade D memiliki kemampuan las yang baik dan dapat dilas menggunakan teknik pengelasan konvensional, antara lain SMAW, GTAW, dan GMAW. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk bagian yang lebih tebal untuk menghindari retak selama pengelasan. Perlakuan panas pasca-pengelasan dapat meningkatkan kekuatan sambungan, namun prosedur yang tepat harus diikuti untuk menjaga integritasnya di-lingkungan bersuhu rendah.
2. Untuk apa ASTM A302 Kelas D digunakan?
ASTM A302 Grade D adalah baja bejana bertekanan yang dirancang untuk digunakan di lingkungan-bersuhu rendah. Hal ini terutama digunakan dalam pembuatan tangki, reaktor, dan penukar panas di industri seperti petrokimia, pembangkit listrik, dan gas alam. Kekuatan dan ketahanannya terhadap benturan pada suhu yang lebih rendah menjadikannya bahan yang cocok untuk bejana tekan dan komponen struktural yang terkena kondisi kriogenik.
3. Bagaimana ASTM A302 Kelas D dibandingkan dengan ASTM A299 Kelas D?
Meskipun ASTM A302 Grade D dan ASTM A299 Grade D digunakan untuk aplikasi bejana tekan, ASTM A302 Grade D lebih cocok untuk-lingkungan bersuhu rendah. Bahan ini mengandung persentase nikel yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan ketangguhannya pada suhu yang lebih rendah, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk layanan kriogenik dibandingkan dengan A299 Grade D, yang kurang tahan terhadap suhu rendah.
4. Berapakah kekuatan impak ASTM A302 Grade D?
ASTM A302 Grade D memiliki kekuatan benturan yang luar biasa, yang sangat penting untuk aplikasi-suhu rendah. Ia mempertahankan nilai dampak Charpy minimum sebesar 27 J (20 ft-lb) pada -50 derajat F (-46 derajat ), sehingga tahan terhadap patah getas. Kekuatan benturan ini sangat penting untuk material yang digunakan dalam lingkungan kriogenik, dimana material dapat menjadi rapuh dan rentan retak akibat tekanan.
5. Apa komposisi kimia ASTM A302 Grade D?
ASTM A302 Grade D terdiri dari karbon, mangan, fosfor, belerang, silikon, dan sedikit nikel. Komposisi kimia yang khas meliputi karbon (0,18-0,22%), mangan (1,00-1,60%), silikon (0,15-0,35%), dan sedikit sulfur dan fosfor. Kehadiran nikel (0,25% hingga 0,50%) membantu meningkatkan ketangguhan suhu rendah dan kekuatan keseluruhannya.
6. Apa peran nikel dalam ASTM A302 Grade D?
Nikel berperan penting dalam meningkatkan ketangguhan ASTM A302 Grade D, terutama pada suhu rendah. Hal ini meningkatkan ketahanan material terhadap patah getas, yang sangat penting dalam aplikasi kriogenik. Kandungan nikel dalam kadar ini biasanya berkisar antara 0,25% hingga 0,50%, sehingga meningkatkan kekuatan dan kinerja-suhu rendah.
7. Industri apa yang menggunakan ASTM A302 Grade D?
ASTM A302 Grade D umumnya digunakan dalam industri yang memerlukan bejana bertekanan dan komponen struktural untuk-aplikasi suhu rendah. Industri-industri ini meliputi minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, dan pemrosesan kimia. Ini ideal untuk tangki penyimpanan LNG (gas alam cair), kapal kriogenik, dan sistem perpipaan yang beroperasi di bawah tekanan dan suhu rendah.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami






