Berapa suhu maksimum untuk ASME SA 516 Grade 65?
Suhu maksimum yang diijinkan untukASME SA 516 Kelas 65baja, yang biasa digunakan dalam bejana tekan yang dilas, umumnya diberi nilai hingga1000∘F ( 538∘C) dalam kondisi normal. Namun, tidak disarankan untuk layanan jangka panjang di atas 800∘F( 427∘C) karena potensi konversi grafit dari fase karbida.
ASME SA516 Grade 65 adalah pelat baja mangan-terbunuh, karbon-butir halus-yang dimaksudkan untuk digunakan dalam bejana bertekanan dan ketel uap yang dilas. Metalurginya secara khusus disesuaikan untuk mencapai ketangguhan takik, yang dicapai melalui proses manufaktur terkontrol yang membatasi pertumbuhan butiran. Sebagai material bersertifikasi ASME-, material ini memenuhi persyaratan ketat untuk komposisi kimia dan pengujian mekanis, memastikan bahwa material tersebut dapat menahan tekanan internal sistem bertekanan pada suhu mulai dari sedang hingga di bawah titik beku.
Karakteristik Utama
Penyempurnaan Gandum:Terutama menggunakan Aluminium atau Silikon untuk memastikan ukuran butiran austenitik yang halus.
Setara Rendah Karbon:Memfasilitasi pengelasan tanpa pemanasan awal-suhu tinggi yang wajib pada bagian yang lebih tipis.
Regangan-Resistensi Usia:Ketahanan tinggi terhadap penggetasan yang disebabkan oleh penuaan mekanis.
Z-Integritas Arah:Mampu memenuhi{0}}ketahanan sobek pipih yang tinggi bila ditentukan.
Penunjukan Kelas
"SA":Awalan "S" adalah singkatan dari "Bagian II" (Bahan), dan "A" menunjukkan logam besi (berbahan dasar besi-). Hal ini menunjukkan bahwa material tersebut disetujui untuk digunakan dalam bejana bertekanan berstempel ASME-.
"516":Hal ini mengidentifikasi spesifikasi spesifik untuk "Pelat Bejana Tekan, Baja Karbon, untuk Layanan Suhu- dan-Sedang."
"Kelas 65":Ini mewakiliKekuatan Tarik Minimumdari baja, yaitu65ksi(65.000 pon per inci persegi).
PerbandinganSA516 Gr. 65 vs. GB 713 Q345R
Stres yang Diizinkan:Dalam penghitungan ASME Bagian VIII Div 1, SA516 Gr. 65 memiliki tegangan izin yang lebih rendah dibandingkan Q345R karena grade China memiliki titik luluh nominal yang jauh lebih tinggi (345MPa vs. 240 MPa).
Sensitivitas Ketebalan:Sifat mekanik Q345R turun secara signifikan seiring bertambahnya ketebalan pelat di atas 36 mm, sedangkan SA516 Gr. 65 mempertahankan sifat tarik yang lebih konsisten pada rentang ketebalan yang lebih luas.
Lingkungan Layanan:SA516 Gr. 65 lebih dikenal secara global untuk "Layanan Sumber" (lingkungan H2S) bila digabungkan dengan persyaratan NACE, sementara Q345R memerlukan varian "tahan HIC-tahan" khusus (seperti Q345R-HIC) agar sesuai dengan kinerja tersebut.
Sertifikasi:SA516 Gr. 65 dikontrol secara ketat berdasarkan sistem ASME QA, sehingga wajib bagi kapal yang diberi stempel "U" atau "S", sedangkan Q345R terutama ditujukan untuk proyek domestik Tiongkok berstandar GB-.
Aplikasi Umum
Komponen Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir:Digunakan dalam penahan tekanan sekunder yang tidak kritis.
Pemisah Lepas Pantai:Bejana tekan di anjungan minyak yang bobot dan ketangguhannya seimbang.
Penukar Panas Kriogenik (Ujung Hangat):Tahapan masuknya proses pencairan gas.
Akumulator Bawah Laut:Digunakan dalam-sistem hidraulik laut dalam yang suhu rendahnya konstan.
Metode pengelasan apa yang cocok untuk ASME SA516 Grade 65?
ASME SA516 Grade 65 dapat dilas dengan berbagai macam teknik antara lain Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), dan Gas Metal Arc Welding (GMAW). Untuk bagian yang lebih tebal, pemanasan awal sering kali disarankan untuk mengurangi risiko retak termal. Perlakuan panas pasca-pengelasan (PWHT) dapat digunakan untuk menghilangkan tekanan dan meningkatkan sifat mekanik material setelah pengelasan.
Apa komposisi kimia ASME SA516 Grade 65?
Komposisi kimia ASME SA516 Grade 65 biasanya meliputi:,Karbon (C): 0,18–0,23%,Mangan (Mn): 0,60–1,35%,Fosfor (P): Kurang dari atau sama dengan 0,035%,Belerang (S): Kurang dari atau sama dengan 0,035%,Silikon (Si): 0,15–0,40%,Elemen-elemen ini membantu menyediakan material dengan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap degradasi termal pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi bejana tekan.
Berapa ketahanan korosi ASME SA516 Grade 65?
Meskipun ASME SA516 Grade 65 memiliki ketahanan terhadap korosi sedang, ASME SA516 Grade 65 tidak dirancang untuk tahan terhadap lingkungan yang sangat korosif. Produk ini bekerja dengan baik di lingkungan yang tidak terlalu mempermasalahkan korosi, namun untuk aplikasi yang terkena bahan kimia keras, asam, atau air asin, lapisan pelindung tambahan atau paduan tahan korosi mungkin diperlukan. Untuk kondisi seperti itu, baja tahan karat atau bahan-tahan korosi mungkin lebih cocok.
| Elemen | Ketebalan | Komposisi (%) |
|---|---|---|
| Karbon (maks) | 12,5 mm ke bawah | 0.24 |
| lebih dari 12,5 hingga 50 mm | 0.26 | |
| lebih dari 50 hingga 100 mm | 0.28 | |
| mangan | 0.85 – 1.20 | |
| 0.79 – 1.30 | ||
| Fosfor (maks) | 0.025 | |
| Belerang (maks) | 0.025 | |
| Silikon | 0.15 – 0.40 | |
| 0.13 – 0.45 |
Persyaratan mekanis
| Sifat mekanik | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik, MPa (ksi) | 450-585 (65-85) |
| Kekuatan Hasil, min MPa (ksi) | 240 (35) |
| Perpanjangan minimum, %200 mm (8 in) | 19 |
| Perpanjangan, % 50mm (2 inci) | 23 |
1. Berapa kandungan karbon ASME SA516 Grade 65?
Kandungan karbon ASME SA516 Grade 65 berkisar antara 0,18% hingga 0,23%. Kandungan karbon yang moderat ini memastikan material memiliki keseimbangan kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan las. Kandungan karbon yang relatif rendah juga mengurangi risiko pertumbuhan butiran selama pengelasan dan perlakuan panas, sehingga berkontribusi terhadap kinerja keseluruhan yang lebih baik dalam aplikasi bejana tekan.
2. Berapa kekuatan tarik ASME SA516 Grade 65?
Kekuatan tarik ASME SA516 Grade 65 berkisar antara 65 ksi hingga 85 ksi (448–586 MPa). Kekuatan tarik ini memungkinkan material mempertahankan integritas struktural dalam bejana bertekanan, boiler, dan penukar panas, bahkan dalam kondisi tekanan ekstrem dan suhu tinggi. Kekuatan material adalah salah satu fitur utama untuk keselamatan di-lingkungan industri dengan tekanan tinggi.
3. Apa persyaratan uji dampak untuk ASME SA516 Grade 65?
ASME SA516 Grade 65 biasanya diuji ketangguhan benturannya pada suhu 0 derajat F (-18 derajat ). Pengujian ini memastikan material dapat menahan-tekanan suhu rendah dan menghindari patah getas. Uji tumbukan mengharuskan material menyerap nilai energi minimum sebesar 20 ft-lbs (27 J) pada suhu yang ditentukan, sehingga memastikan material tersebut cukup tangguh untuk aplikasi tekanan tinggi yang diinginkan.
4. Apa saja aplikasi ASME SA516 Grade 65?
SA516 Grade 65 terutama digunakan dalam konstruksi bejana tekan, boiler, dan penukar panas di industri seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, serta pemrosesan kimia. Kekuatan tariknya yang tinggi, dikombinasikan dengan kemampuan las yang baik dan ketahanan terhadap tekanan termal, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam sistem yang beroperasi pada suhu dan tekanan tinggi, seperti sirkuit uap dan air di pembangkit listrik.
5. Berapa kandungan sulfur pada ASME SA516 Grade 65?
Kandungan sulfur pada ASME SA516 Grade 65 dibatasi maksimal 0,035%. Kandungan sulfur yang rendah ini penting untuk mencegah pembentukan inklusi sulfida, yang dapat melemahkan material dan membuatnya lebih rentan retak, terutama saat pengelasan. Kandungan sulfur yang rendah memastikan kemampuan las yang lebih baik dan meningkatkan ketangguhan material secara keseluruhan.
6. Berapa ketebalan maksimum untuk ASME SA516 Grade 65?
Ketebalan maksimum pelat ASME SA516 Grade 65 umumnya 4 inci (102 mm) untuk aplikasi bejana tekan dan boiler. Pelat di atas ketebalan ini mungkin memerlukan pertimbangan tambahan, seperti perlakuan panas pasca-pengelasan, untuk memastikan sifat mekanik yang diinginkan tercapai. Ketebalan menentukan kemampuan baja untuk menangani tekanan internal dan integritas strukturalnya secara keseluruhan.
7. Berapa kandungan fosfor pada ASME SA516 Grade 65?
Kandungan fosfor pada ASME SA516 Grade 65 dibatasi maksimal 0,035%. Batasan ini penting karena fosfor yang berlebihan dapat membuat material menjadi rapuh dan rentan retak, terutama di lingkungan-bersuhu rendah. Dengan mengontrol kandungan fosfor, baja mempertahankan kekuatan dan ketangguhannya, sehingga cocok untuk aplikasi-tekanan tinggi dan-suhu tinggi.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami
