Pelat Baja Paduan ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2
TIDAK,ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2adalahbukanbaja-kecepatan tinggi (HSS); itu sebuahbaja bejana tekan paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo).dirancang untuk memiliki kekuatan-suhu tinggi, ketahanan terhadap mulur, dan ketahanan terhadap korosi, yang biasa digunakan dalam boiler dan peralatan petrokimia, sedangkan baja-kecepatan tinggi adalah baja perkakas dengan kandungan tungsten/molibdenum tinggi untuk perkakas pemotong. Kelas 11 Kelas 2 menawarkan sifat mekanik yang ditingkatkan seperti kekuatan luluh yang lebih tinggi daripada Kelas 1 karena perlakuan panas tambahan (dinormalisasi dan ditempa) untuk menuntut layanan suhu tinggi.
ASTM A387 Grade 11 Class 2 (ASME SA387 Grade 11 CL2) adalah spesifikasi pelat baja paduan kromium-molibdenum yang dimaksudkan untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Kandungan kromium nominalnya adalah 1,00% hingga 1,50%, dan Molibdenum adalah 0,45% hingga 0,65% untuk material SA387 Grade 11. Komposisi inti ini memberikan ketahanan mulur dan korosi yang sangat baik, dengan tambahan kromium yang secara khusus memberikan ketahanan oksidasi yang luar biasa dan perlindungan terhadap aplikasi gas asam.
Karena perlakuan panas spesifiknya (Normalisasi & Tempered), Kelas 2 memberikan kekuatan yang lebih tinggi daripada Kelas 1, menampilkan Kekuatan Tarik Lebih Besar dari atau sama dengan 75 ksi dan Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 45 ksi. Pelat ini menunjukkan fleksibilitas, daya tahan, umur panjang, dan akurasi dimensi yang lebih tinggi. Mereka dicirikan oleh kemampuan lasnya, penyelesaian permukaan yang sangat baik, dan kekokohan, memungkinkan mereka menahan beban berat sekaligus menahan korosi retak tegangan, korosi celah, dan lubang.
Karakteristik Utama
Bahan:Baja Paduan Kromium-Molibdenum (Cr-Mo).
Aplikasi:Dirancang untuk layanan suhu tinggi di bejana bertekanan (boiler, reaktor, penukar panas).
Komposisi:Mengandung 1,00–1,50% Kromium dan 0,45–0,65% Molibdenum.
Perlakuan Panas:Dikirim dalam kondisi normal dan temper, memberikan kekuatan superior.
Dampak:Sering ditentukan dengan pengujian Charpy V-Notch, misalnya pada -52 derajat .
Manfaat
Kekuatan-Suhu Tinggi:Ketahanan mulur yang luar biasa untuk servis hingga sekitar 480 derajat.
Ketahanan Korosi:Ketahanan yang baik, terutama di-lingkungan kaya hidrogen.
Pertunjukan:Kelas 2 menawarkan kekuatan lebih tinggi daripada Kelas 1 karena perlakuan panas yang lebih ketat.
Industri yang Dilayani
Minyak & Gas
Petrokimia
Pembangkit Listrik
Apakah baja karbon ASTM A387 Grade 11 Kelas 2? ?
Tidak, ASTM A387 Grade 11 Kelas 2 bukan baja karbon biasa; ini adalah baja paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo), yang dirancang khusus untuk bejana bertekanan-suhu tinggi, dengan tambahan kromium (sekitar 1-1,5%) dan molibdenum (sekitar 0,5%) untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, dan ketahanan mulur, yang membedakannya dari baja karbon dasar. Penunjukan "Kelas 2" menunjukkan persyaratan kekuatan yang lebih tinggi yang dicapai melalui perlakuan panas spesifik (dinormalisasi dan ditempa) dibandingkan dengan Kelas 1,
Apa saja bidang aplikasi khas ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2?
Baja ASTM A387 Grade 11 Kelas 2 terutama digunakan untuk layanan suhu tinggi di bejana bertekanan, boiler, dan penukar panas, terutama dalam industri minyak, gas, petrokimia, dan pembangkit listrik karena kekuatannya yang sangat baik, kemampuan las, dan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi pada suhu tinggi. Aplikasi utama meliputi reaktor hidrogenasi, unit perengkahan air, header uap, dan tangki penyimpanan di lingkungan yang menuntut.
Apa perbedaan antara ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 dan ASTM A387 Kelas 11 Kelas 1?
ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 adalah versi Kelas 11 Kelas 1 yang lebih kuat dan tangguh, terutama berbeda dalam sifat mekanik (kekuatan tarik/hasil lebih tinggi) karena potensi perlakuan panas yang berbeda, menjadikan Kelas 2 cocok untuk aplikasi-suhu/tekanan tinggi yang lebih menuntut dibandingkan Kelas 1, sementara keduanya memiliki komposisi 1,25% Cr-0,5% Mo yang sama untuk bejana tekan.
Setara
| BS | EN | ASTM/ASME | KERIUHAN |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
Kandungan Kromium & Molibdenum (sesuai spesifikasi ASTM):
| Penamaan | Kandungan Kromium Nominal (%) | Konten Molibdenum Nominal (%) |
|---|---|---|
| A387 Kelas 11 | 1.25% | 0.50% |
Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASTM A387 Grade 11
| Penamaan | Kromium Nominal Isi (%) |
Molibdenum nominal Isi (%) |
| A387 Kelas 11 | 1.25% | 0.50% |
Persyaratan Tarik untuk Pelat Kelas 2
| Penamaan | Persyaratan | Kelas 22 |
|---|---|---|
| A387 Kelas 11 | Kekuatan tarik, ksi [MPA] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(offset 0,2%) | 43 [310] | |
| Perpanjangan dalam 8 inci [200 mm], min % | 18 | |
| Perpanjangan dalam 2 inci [50 mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan luas, min % |
Persyaratan Kimia untuk Pelat Baja Paduan ASTM A387 Grade 11
| Elemen | Komposisi Kimia (%) | |
| A387 Kelas 11 | ||
| Karbon: | Analisis Panas: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| mangan: | Analisis Panas: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Belerang (maks): | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Silikon: | Analisis Panas: | 0.50 - 0.80 |
| Analisis Produk: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromium: | Analisis Panas: | 1.00 - 1.50 |
| Analisis Produk: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdenum: | Analisis Panas: | 0.45 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.45 - 0.70 |
1. Berapakah nomor P ASTM A387 Grade 11 Kelas 2?
Nomor P-untuk baja paduan ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2, yang digunakan dalam bejana bertekanan, adalah P-Nomor 4, yang menunjukkan baja paduan rendah (Cr-Mo) yang termasuk dalam rentang komposisi tertentu untuk klasifikasi kelompok pengelasan. Bahan ini dicirikan oleh kandungan Kromium 1,25% dan Molibdenum 0,5%, berbeda dari kualitas lain berdasarkan sifat mekaniknya (Kelas 2 memiliki kekuatan lebih tinggi daripada Kelas 1) tetapi memiliki kimia dasar yang sama,
2. Berapa kekerasan ASTM A387 Grade 11 Kelas 2?
Kekerasan baja ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 bukanlah angka tunggal yang tetap tetapi bervariasi seiring dengan proses temper, meskipun biasanya memiliki kekerasan Brinell sekitar 170-207 HBW (atau sekitar 190 HBW sebagai salah satu contoh), yang mencerminkan penunjukan Kelas 2 kekuatannya yang lebih tinggi, dengan kekuatan tarik minimum yang ditentukan seringkali sekitar 515-690 MPa (75-100 ksi) setelah perlakuan panas untuk bejana bertekanan.
3. Tindakan pencegahan apa yang harus dilakukan saat mengelas ASTM A387 Grade 11 Kelas 2?
Saat mengelas ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 (paduan 1,25Cr-0,5Mo), tindakan pencegahan utama mencakup pembersihan menyeluruh, pemanasan awal wajib (sekitar 149 derajat /300 derajat F), menggunakan elektroda hidrogen rendah (seperti E8018-B2), mengontrol suhu interpass, dan menerapkan Perlakuan Panas Pasca Pengelasan (PWHT) (sekitar 690 derajat /1275 derajat F) ke mencegah retak karena kecenderungannya membentuk martensit rapuh, sehingga memerlukan kepatuhan terhadap kode ASME/AWS untuk parameter tertentu.
4. Batang las apa untuk ASTM A387 Grade 11 Kelas 2?
Untuk ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 (paduan 1,25Cr-0,5Mo), gunakan elektroda molibdenum-karbon kromium-rendah seperti E7018-B2L (SMAW/Stick), E8018-B2 atau E8018-B3 (untuk P11 hingga P22), ER80S-B2 atau ER90S-B3 (TIG/MIG), atau opsi inti fluks yang sesuai seperti E9XT1-B3C, memastikan kecocokan bahan kimia, pemanasan awal yang tepat (sekitar 150-200 derajat), dan perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT) untuk kinerja optimal dalam bejana bertekanan suhu tinggi.
5. ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 setara dengan apa?
ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 setara dengan ASME SA387 Kelas 11 Kelas 2 (versi kode boiler dan bejana tekan ASME) dan memiliki rekanan internasional seperti EN 10028 13CrMoSi5-5 dan British Standard BS 621B, semuanya menawarkan baja paduan 1,25% Kromium, 0,50% Molibdenum yang serupa dengan sifat kekuatan tarik spesifik yang lebih tinggi untuk aplikasi tekanan suhu tinggi.
6. Apa itu materi ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2?
ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2 adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo) untuk bejana bertekanan-suhu tinggi, menawarkan kekuatan lebih tinggi daripada Kelas 1 karena perlakuan panas yang lebih ketat, dengan sekitar 1,25% kromium dan 0,5% molibdenum untuk kekuatan suhu tinggi, mulur, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, digunakan dalam industri minyak, gas, dan kimia. Ini dikenal untuk aplikasi seperti reaktor dan penukar panas yang memerlukan suhu tinggi.
Hubungi kami di info@gneesteels.com untuk mengetahui harga, dukungan teknis, atau solusi khusus. Kami selalu siap mendukung proyek Anda.
