HP345Kumparan Baja Gulung-Kualitas Tinggi Khusus-untuk Produksi Massal Silinder Gas

Kumparan baja canai panas khusus HP345adalah tolok ukur kinerja{0}}tinggi untuk pembuatan tabung gas las dan bejana bertekanan. Di bawah standar GB 6653, sebutan "HP" secara eksplisit mengacu pada "tabung gas las" (dari bahasa Cina Pinyinhanjie qiping), sedangkan "345" menunjukkan kekuatan leleh minimumnya sebesar 345MPa.

Memenuhi kebutuhan mendesak akan material baja yang bercirikan kekuatan tinggi, keseragaman luar biasa, dan sifat mampu bentuk yang sangat baik dalam produksi massal tabung gas, koil baja canai panas-HP345 khusus berkualitas tinggi telah muncul sebagai material peningkatan yang sangat penting untuk industri manufaktur tabung gas modern.

HP345 adalah kumparan baja canai panas-paduan panas-rendah yang khusus dikembangkan untuk proses pencetakan-produksi massal dan penggulungan-tabung gas. Dalam sebutannya, "HP" berarti "Tekanan Tinggi" atau menandakan penerapan spesifiknya dalam "Silinder Gas", sedangkan "345" menunjukkan kekuatan leleh minimum sebesar 345 MPa (sesuai dengan persyaratan standar GB/T 14160 dan ISO 9809-1). Dalam hal komposisi kimia, sifat mekanik, toleransi dimensi, dan kualitas permukaan, material ini secara signifikan mengungguli baja struktural untuk keperluan umum.

HP345 secara ketat mematuhi spesifikasi teknis untuk baja tabung gas khusus. Melalui desain paduan mikro-(melibatkan penambahan seperti Nb, V, dan Ti) dan teknologi Proses Kontrol Termomekanis (TMCP), teknologi ini menghasilkan struktur mikro yang ditandai dengan butiran halus, tingkat inklusi rendah, dan kemurnian tinggi-sehingga memenuhi persyaratan ketat untuk uji ledakan hidrostatis tabung gas, uji kelelahan, dan operasi pengecapan massal.

HP345-Kumparan Panas Khusus-Kualitas Tinggi

Kekuatan Tinggi Ditambah dengan Daktilitas Yang Sangat Baik
HP345 memiliki kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa, kekuatan tarik berkisar antara 470 hingga 630 MPa, dan perpanjangan (A50) lebih besar dari atau sama dengan 24%. Tingkat kekuatan ini memastikan tabung gas mempertahankan ketahanannya terhadap deformasi dalam kondisi pengoperasian bertekanan tinggi, sekaligus mempertahankan margin kemampuan formabilitas dingin yang cukup untuk mencegah retak atau pegas yang berlebihan selama proses pengecapan atau penggulungan.

Kesesuaian Unggul untuk Stamping dan Rolling
Produksi tabung gas biasanya mengikuti rute proses seperti "kumparan canai panas-perataan → pengosongan melingkar → penarikan dalam/pembentukan putaran" atau "lembaran canai → pengelasan". Dalam kondisi canai panas, HP345 menunjukkan rasio anisotropi mekanis yang seragam (nilai Δr Kurang dari atau sama dengan 0,15), yang memfasilitasi pembentukan satu langkah -kosong melingkar berdiameter besar dan membantu mengurangi laju skrap.

Keunggulan Kinerja Utama Kumparan Baja HP345

Kemurnian Tinggi dan Tingkat Cacat Rendah
Melalui proses yang melibatkan pemurnian, penghilangan gas vakum, dan pengadukan elektromagnetik, peringkat inklusi non-logam dalam baja HP345 (khususnya-inklusi seri halus tipe A, B, C, dan D) dikontrol hingga di bawah Kelas 1.0, sedangkan kandungan sulfur dan fosfor dibatasi masing-masing kurang dari atau sama dengan 0,010% dan kurang dari atau sama dengan 0,020%. Kandungan inklusi yang sangat rendah ini secara signifikan mengurangi risiko konsentrasi tegangan dan retak lelah pada tabung gas yang terkena beban tekanan siklik.

Toleransi Ketebalan Dinding dan Kualitas Permukaan yang Seragam
Toleransi-ketebalan lebar penuh dari kumparan canai panas-HP345 dapat dikontrol dalam ±0,10 mm (bergantung pada spesifikasi spesifik). Permukaannya bebas dari cacat seperti kerak-tergulung, goresan, atau kulit tebal, sehingga memenuhi persyaratan ketat untuk pengelasan otomatis berikutnya dan aplikasi pelapisan anti-korosi.

Proses manufaktur HP345 telah dirancang dengan cermat untuk sepenuhnya mengakomodasi karakteristik produksi massal dalam industri tabung gas-khususnya, persyaratan untuk "efisiensi tinggi, konsumsi bahan per unit yang rendah, dan konsistensi tinggi".

Berat dan Lebar Coil yang Disesuaikan:Bobot kumparan standar bisa mencapai 25–30 ton, dengan lebar berkisar antara 900 hingga 1600 mm. Konfigurasi ini memfasilitasi pengoperasian berkelanjutan pada-jalur pengosongan berskala besar, sehingga meminimalkan frekuensi perubahan kumparan.

Performa Kumparan-ke-yang Stabil:Prosesnya menggunakan sistem kendali mutu{0}loop tertutup yang komprehensif yang mencakup seluruh rantai produksi (mulai dari pembuatan baja hingga penggulungan). Hal ini memastikan bahwa variasi sifat mekanis-yang diukur pada bagian kepala, tengah, dan ekor kumparan tunggal-tidak melebihi ±20 MPa.

Kemampuan Las dan Kompatibilitas dengan Perlakuan Panas:Setara Karbon (CEV) HP345 dikontrol secara tepat dalam kisaran 0,38–0,42%, menawarkan kemampuan beradaptasi yang sangat baik untuk Pengelasan Busur Terlindung Gas-dan Pengelasan Busur Terendam. Selain itu, material tersebut mempertahankan stabilitas strukturalnya bahkan setelah menjalani perawatan normalisasi atau temper setelah hot stamping.

HP345 adalah kumparan baja canai panas-khusus berkualitas tinggi yang dikembangkan untuk mengatasi masalah kritis yang terkait dengan baja tradisional untuk tabung gas-khususnya, konsistensi kekuatan yang buruk, hasil stamping yang rendah, dan umur kelelahan yang tidak mencukupi. Ini tidak hanya memenuhi permintaan produksi tabung gas bertekanan tinggi, bervolume tinggi, berefisiensi tinggi, dan aman.

Bagi perusahaan yang berkomitmen untuk meningkatkan kualitas produk tabung gas mereka, mengurangi biaya produksi secara keseluruhan, dan memperluas sertifikasi ekspor mereka, HP345 menawarkan jalur teknis yang matang, andal, dan-hemat biaya.

Sebagai produsen dan eksportir profesional, GNEE memiliki pengalaman lebih dari 18 tahun dalam memasok pelat dan kumparan baja tabung gas berkualitas tinggi-ke lebih dari 150 negara. Kami menyediakan solusi OEM/ODM, kontrol kualitas yang ketat, dan pengiriman cepat untuk membantu pelanggan mengoptimalkan biaya dan kinerja pengadaan.

Hubungi sekarang untuk mendapatkan votrt baja HP345

Apa keunggulan utama sifat mampu bentuk HP345?

Sifat mampu bentuk HP345 yang luar biasa menyeimbangkan kekuatan dan keuletan yang tinggi, memungkinkannya menahan gambar dalam untuk ujung cembung silinder dan flanging untuk pemasangan katup, memastikan ketebalan dinding seragam, permukaan halus, dan cacat/limbah produksi minimal.

Berapa perpanjangan minimum HP345?

Perpanjangan minimum (δ5) HP345 lebih besar dari atau sama dengan 21%, yang mendukung sifat mampu bentuk yang baik dalam pembuatan tabung gas.

Bisakah HP345 menahan penarikan dalam untuk ujung silinder cembung?

Ya, HP345 memiliki kinerja penarikan dalam-yang sangat baik (rasio penarikan dalam lebih besar dari atau sama dengan 1,8) dan dapat dengan mudah menahan gaya penarikan dalam yang diperlukan untuk membentuk ujung cembung silinder, yang merupakan proses utama dalam produksi tabung gas.

Apakah HP345 cocok untuk pengoperasian flensa pada pemasangan katup?

Sangat. HP345 memiliki kemampuan pembengkokan dingin-yang baik dan dapat menjalankan pengoperasian flanging untuk sambungan katup dan fitting tanpa retak.

Berapa setara karbon (Ceq) dari HP345?

Karbon yang setara dengan HP345 dikontrol secara ketat pada kurang dari atau sama dengan 0,45%, sehingga meminimalkan risiko keretakan dingin di HAZ.

Apakah HP345 memerlukan-pemanasan awal sebelum pengelasan?

Untuk sebagian besar ketebalan silinder ( Kurang dari atau sama dengan 10 mm), HP345 tidak memerlukan pemanasan awal, sehingga menyederhanakan proses pengelasan dan meningkatkan efisiensi.

Metode pengelasan manakah yang cocok untuk HP345?

HP345 kompatibel dengan metode pengelasan industri umum, termasuk MIG (Gas Metal Arc Welding), TIG (Gas Tungsten Arc Welding), dan SAW (Submerged Arc Welding).

Berapa kecepatan pengelasan HP345 untuk pengelasan MIG?

Kecepatan pengelasan MIG HP345 adalah 30–50 cm/menit, lebih tinggi dari HP295 (25–40 cm/menit), cocok untuk produksi massal.