HP295 Hot-Kumparan Baja Gulung untuk Tabung Gas Pengelasan

Di bidang pembuatan tabung gas las, pemilihan bahan berdampak langsung pada keamanan produk, daya tahan, dan efisiensi produksi. Sebagai kelas baja khusus yang dirancang khusus untuk tabung gas,Kumparan baja canai panas-HP295banyak digunakan dalam pembuatan tabung LPG dan wadah gas industri, karena sifat mekanik, sifat mampu bentuk, dan kemampuan lasnya yang luar biasa.

Dibandingkan dengan pelat baja tradisional, kumparan baja canai panas-HP295 lebih cocok untuk jalur produksi otomatis dan modern, sehingga memungkinkan peningkatan signifikan dalam efisiensi produksi sekaligus mengurangi biaya material.

Sebagai produsen baja tabung gas yang berpengalaman, GNEE memasok Kumparan Baja Gulung Panas HP295 untuk Tabung Gas Las dengan kontrol kualitas yang ketat, membantu pembeli global memilih bahan yang tepat untuk proyek mereka.

"HP": Singkatan dari baja Silinder Gas Bertekanan Tinggi atau Dilas (dalam pinyin standar Cina, berasal dari "Han Jie Ping"). Ini secara hukum menyatakan bahwa baja tersebut telah menjalani kontrol kualitas yang ketat khususnya untuk aplikasi bejana tekan.

"295": Mewakili Kekuatan Hasil Minimum baja dalam Megapascal (MPa). Artinya, baja tersebut mampu menahan tegangan sebesar 295 MPa sebelum mulai mengalami deformasi permanen.

"Hot-Rolled Coils (HRC)": Mengacu pada kondisi fisik baja. Daripada disuplai dalam bentuk pelat datar yang telah dipotong sebelumnya, baja tersebut digulung pada suhu ekstrem (di atas 1.000 derajat ) menjadi lembaran besar dan kontinu dan digulung menjadi gulungan rapat yang beratnya mencapai 20 ton. Format koil ini sangat disukai oleh produsen silinder karena memungkinkan pembukaan gulungan dan stamping otomatis secara terus menerus, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara drastis.

Mengapa pabrik membeli HP295 dalam bentuk-kumparan panas? Karena sifat manufaktur silinder yang menuntut. Prosesnya biasanya melibatkan:

Melepaskan dan Mengosongkan:Kumparan HP295 yang berat dibuka gulungannya melalui mesin perata. Cakram melingkar besar (kosong) dilubangi dari strip baja kontinu.

Gambar Dalam:Di sinilah perpanjangan HP295 (Lebih besar dari atau sama dengan 22%) bersinar. Mesin press hidrolik multi-ton memaksa cakram baja datar menjadi kubah setengah-bola yang dalam. Karena HP295 sangat isotropik (sifat mekaniknya identik ke segala arah), baja meregang secara merata tanpa menipis secara berbahaya di bagian sudutnya.

Pengelasan:Kubah atas dan bawah disambung melalui Submerged Arc Welding (SAW) otomatis. Kandungan rendah karbon dan sulfur rendah dari HP295 memastikan kolam las menyatu sempurna dengan logam dasar, sehingga menghasilkan lapisan yang seringkali lebih kuat dari baja itu sendiri.

Perlakuan Panas (Normalisasi):Pengelasan yang menekan dan intens menimbulkan tegangan sisa pada logam. Silinder yang sudah jadi dipanggang dalam tungku dengan suhu sekitar 600 derajat hingga 650 derajat. Hal ini mengurangi tekanan internal, menyelaraskan kembali struktur butiran logam, dan mengembalikan baja HP295 ke ketangguhan maksimumnya.

Proses Pembuatan dari Coil ke Silinder

Dalam Pembuatan Badan Silinder

• Kumparan baja HP295 berfungsi sebagaibahan baku intiuntuk membentuk badan silinder utama, dengan kinerja-penggambaran dan pengecapan dalam yang sangat baik yang memastikan deformasi plastik stabil selama penarikan dalam, tanpa retak atau kusut.

• Ketebalannya yang seragam dan sifat mekaniknya yang konsisten memungkinkan penggulungan, pembulatan, dan pengepresan yang mulus, memastikan badan silinder memiliki kebulatan yang baik, ketebalan dinding yang seragam, dan kapasitas menahan tekanan{0}}yang stabil.

• Kemampuan las HP295 yang baik menjamin pengelasan jahitan longitudinal silinder yang andal, memenuhi standar keselamatan untuk bejana tekan.

Di Jalur Produksi Otomatis

• Fitur koil baja HP295stabilitas dimensi yang sangat baikdan kualitas permukaan, sehingga sangat kompatibel dengan jalur produksi otomatis berkelanjutan, termasuk uncoiling, leveling, shearing, stamping, dan pengelasan.

• Sifat mekanis yang konsisten mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh kelainan material, mendukung-kecepatan tinggi, produksi berkelanjutan, dan meningkatkan efisiensi lini secara keseluruhan.

• Sifat mampu bentuk yang baik beradaptasi dengan peralatan stamping dan pembengkokan otomatis, memastikan akurasi pembentukan yang konsisten dan mengurangi penyesuaian manual.

Dalam Produksi Massal Silinder Gas Standar

• Sebagai kelas baja khusus untuk tabung gas yang dilas (GB/T 6653), HP295 memberikan kinerja yang stabil dan berulang, yang penting untuk produksi batch silinder standar.

• Kekuatan dan keuletan yang seimbang memungkinkan produksi massal tabung LPG rumah tangga dan komersial dengan berat, ukuran, dan ketahanan tekanan yang konsisten.

• Hemat-biaya dan mudah diproses dalam-produksi skala besar, HP295 telah menjadi bahan utama untuk pembuatan tabung gas berstandar-bervolume tinggi di seluruh dunia.

Kemampuan Menggambar-Mendalam yang Luar Biasa
HP295 menawarkan keseimbangan kekuatan dan keuletan yang luar biasa, menjadikannya material yang ideal untuk produksi massal tabung gas-yang ditarik dalam.
Ini memiliki elongasi tinggi-khususnya Lebih besar dari atau sama dengan 26% untuk ketebalan t Lebih besar dari atau sama dengan 3 mm-yang meminimalkan risiko retak selama-operasi menggambar dalam.
Ini menunjukkan kinerja pembengkokan dingin-dingin 180 derajat yang stabil (dengan radius pembengkokan d=2a), memastikan proses pembentukan gulungan-dan pembentukan kubah-yang mulus.
Dengan kekerasan sedang, ini menyebabkan keausan minimal pada perkakas, sehingga sangat cocok untuk jalur produksi otomatis dan berkelanjutan.

Kemampuan Las dan Kompatibilitas Luar Biasa dengan Jalur Produksi Otomatis
HP295 memiliki fitur setara karbon rendah dan kerentanan rendah terhadap retakan pengelasan, sehingga cocok untuk pengelasan otomatis pada lapisan memanjang dan melingkar dalam tabung gas.
Ini mendukung proses pengelasan umum, seperti Pengelasan Busur Terendam (SAW) dan Pengelasan-Pelindung Gas.
Sambungan las yang dihasilkan menunjukkan kekuatan tinggi dan ketangguhan luar biasa, dengan risiko minimal membentuk zona keras dan rapuh.
Hal ini tidak memerlukan prosedur pemanasan awal yang rumit, sehingga meningkatkan efisiensi dan stabilitas jalur produksi.

Biaya Luar Biasa-Efektifitas, Ideal untuk Produksi Massal

• Persyaratan kekuatan sedang menghilangkan kebutuhan akan paduan yang mahal, sehingga menghasilkan harga yang lebih terjangkau.
• Tingkat hasil yang tinggi, dan tingkat sisa selama proses stamping dan pengelasan rendah.
• Disediakan dalam bentuk koil, dapat dimasukkan langsung ke jalur produksi otomatis dengan limbah pemotongan minimal.

Dibandingkan dengan Baja Struktural Standar:
Meskipun baja standar tidak mahal, namun sifat mampu bentuk yang buruk dan tingkat skrap yang tinggi.
Sebaliknya, HP295 justru menghasilkan biaya produksi keseluruhan yang lebih rendah.

Hubungi sekarang untuk mendapatkan votrt

Untuk apa kumparan baja HP295 terutama digunakan?

Hal ini terutama digunakan untuk pembuatan cangkang tabung gas yang dilas.

Mana yang lebih baik: kumparan baja atau pelat baja?

Untuk produksi-skala besar, kumparan baja direkomendasikan; untuk-produksi dalam jumlah kecil atau struktur kompleks, disarankan menggunakan pelat baja.

Apakah HP295 cocok untuk-tabung gas bertekanan tinggi?

Tidak seluruhnya; untuk-aplikasi bertekanan tinggi, disarankan menggunakan HP345.

Apakah HP295 mudah dilas?

Ya, ia memiliki kemampuan las yang sangat baik dan cocok untuk pengelasan otomatis.

Apakah kumparan baja memerlukan peralatan leveling?

Ya, itu membutuhkan peralatan decoiling dan leveling.