Pelat baja struktural S690 dipadamkan dan ditempa untuk menghasilkan butiran halus serta meningkatkan kekerasan dan kekuatan.
Ringkasan:
Dipadamkan dan ditempa untuk mendapatkan butiran halus dan meningkatkan kekuatan.
Kekuatan hasil 690 MPa.
Digunakan pada struktur yang menahan beban sangat berat, seperti jembatan, rig pengeboran lepas pantai dan bangunan, serta pada peralatan konstruksi berat dan derek.
Memenuhi standar baja struktural Eropa EN 10025:2004.
Mirip dengan ASTM A514, tetapi tidak diharuskan untuk mematuhi toleransi yang sama persis.
Karena perubahan inventaris yang cepat pada baja struktural kelas ini, harap tanyakan tentang ukuran yang tersedia.
Menghilangkan Mitos Pengelasan Baja S690 dan S960 Kekuatan Tinggi
Dampak buruk pengelasan pada baja berkekuatan tinggi selalu menjadi perhatian para insinyur konstruksi dan tetap menjadi pertanyaan umum dalam penerapan S690 dan S960 dalam konstruksi. GNEE telah melakukan serangkaian pengujian komprehensif pada bagian las S690 dan anggota struktural, termasuk evolusi mikrostruktur dalam zona bagian las yang terkena dampak panas, sifat mekanik, dan perilaku struktural. Teknologi pengelasan untuk baja S690 berkekuatan tinggi dan spesifikasi prosedur pengelasan bersertifikat pelengkap juga ditinjau secara kritis.
Hasil menunjukkan bahwa dengan prosedur pengelasan yang tepat, elektroda las yang tepat, dan kontrol suhu yang baik, kinerja struktural bagian las S690 serupa dengan baja S355 dan S460. Memahami efek pengelasan adalah kunci untuk memahami kinerja struktural struktur baja S690 dan S960 berkekuatan tinggi, dan hal ini dapat membuka potensi penuh dan penerapan luas baja ini dalam konstruksi.
Meskipun baja S690 dan S960 diproduksi dalam skala industri di banyak negara di dunia sejak tahun 1990an, penerapannya dalam konstruksi agak terbatas karena biaya material yang tinggi, kesulitan dalam pengelasan dan jaminan kualitas terkait, dan kurangnya desain struktural yang efisien. Namun, banyak insinyur desain dan konstruksi percaya bahwa penerapan baja ini secara luas akan membawa perubahan mendasar pada cara-bangunan bertingkat dan jembatan bentang panjang. Namun demikian, bagi beberapa insinyur struktur, terdapat kekhawatiran teknis dalam penerapan baja ini dalam proyek konstruksi skala besar. Selain itu, kadang-kadang ada laporan yang bertentangan dalam literatur mengenai sifat mekanik dari bagian yang dilas dari baja ini, dan juga perilaku struktural dari bagian dan sambungan yang dilas selama 30 tahun terakhir.
Di banyak pabrik baja modern, baja berkekuatan tinggi ini diproduksi dengan proses perlakuan panas yang sangat terkontrol yang dikenal sebagai "Quenching dan Tempering" untuk menghasilkan struktur mikro martensit temper yang homogen. Ini adalah baja-berbentuk kristal berbutir halus dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi. Namun, siklus pemanasan/pendinginan sementara yang disebabkan selama pengelasan baja ini dapat mengawali transformasi fasa, rekristalisasi, dan pertumbuhan butiran, yaitu berubah menjadi struktur mikro heterogen, di dalam zona sambungan las yang terpengaruh panas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. A.

Gambar A Perubahan mikrostruktur pada baja Q690-QT setelah pengelasan
Penting untuk mengontrol proses pemanasan dan pendinginan sehingga setiap perubahan mikrostruktur pada zona yang terkena panas pada sambungan las dapat diminimalkan. Hal ini umumnya dicapai melalui pemilihan yang cermat terhadap berbagai parameter pengelasan sesuai dengan detail geometris sambungan las sehingga energi masukan panas selama pengelasan dijaga agar tetap minimum. Kemudian, sambungan las didinginkan dengan cepat, memberikan sedikit waktu untuk terjadinya perubahan mikrostruktur yang signifikan di zona yang terkena dampak panas. Secara umum, waktu pendinginan baja adalah dari 800oC hingga 500oC, i.e. t8/5, sering diadopsi untuk tujuan ini. Dalam prakteknya, nilai t8/5tidak boleh melebihi 10 sampai 15 detik pada pelat baja dengan tebal 10 sampai 50 mm.
Oleh karena itu, pengelasan pada baja ini berpotensi menyebabkan penurunan sifat mekanik secara signifikan jika suhu maksimum selama pengelasan dan laju pendinginan setelah pengelasan tidak dikontrol dengan baik, khususnya, pada pelat baja dengan ketebalan praktis dalam konstruksi, yaitu. 6 hingga tebal 80 mm. Sangatlah penting untuk menilai atau memprediksi pengurangan berbagai sifat mekanik dari bagian yang dilas, dan yang lebih penting, bagaimana menghilangkan pengurangan tersebut pada bagian yang dilas.
Penerapan Kekuatan-TinggiBaja S690di bidang Teknik Konstruksi
1. Struktur Gedung-Bertingkat Tinggi dan Super Tinggi-
Di-gedung perkantoran, hotel, atau bangunan tempat tinggal bertingkat tinggi,baja S690dapat digunakan untukrangka tabung inti, kolom mega, dan komponen lantai transfer:
Dengan memanfaatkan karakteristik-kekuatannya yang tinggi, hal ini dapat secara signifikan mengurangi-dimensi penampang komponen struktur (seperti ketebalan badan dan flensa balok dan kolom), meningkatkan ruang interior bangunan yang dapat digunakan, dan sekaligus mengurangi kebutuhan beban untuk rekayasa pondasi.
Dengan kemampuan las yang baik (proses pemanasan awal dan-pasca pemanasan harus diterapkan secara ketat), hal ini dapat menghasilkan sambungan yang andal pada sambungan kompleks dan memastikan stabilitas keseluruhan struktur-tingkat super tinggi.
2. Struktur Tata Ruang-Bentang Panjang
Untuk rangka atap dan struktur cangkang kisi-bangunan bentang panjang seperti gimnasium dan pusat pameran:
Kekuatan tarik dan ketangguhan yang tinggibaja S690dapat secara efektif menahan tegangan tekuk, geser, dan torsi pada struktur-bentang panjang, mengurangi jumlah dan berat komponen struktur, dan menyederhanakan kesulitan konstruksi.
Misalnya, penggunaan struktur atap bentang panjang-baja S690dapat mencapai desain yang "ringan dan tipis" sekaligus memenuhi persyaratan beban seismik dan angin.
3. Rekayasa Jembatan
Di jembatan jalan raya, jembatan kereta api, dan persimpangan perkotaan,baja S690cocok untuk balok utama, dermaga, dan komponen menara baja:
Kekuatan luluhnya yang tinggi memungkinkannya mempertahankan kekakuan struktural ketika terkena beban dinamis kendaraan dan beban angin alami, sehingga memperpanjang umur kelelahan jembatan.
ItuSeri S690QL/QL1dengan ketangguhan-suhu rendah yang sangat baik dapat digunakan pada jembatan di daerah dingin (seperti jembatan penyeberangan sungai-di kota-kota utara), menghindari risiko patah getas di lingkungan-suhu rendah.
4. Bangunan di Daerah Dingin dan Proyek Lingkungan Khusus
Di pabrik industri dan bangunan gudang di daerah yang sangat dingin (misalnya, Tiongkok Timur Laut dan Barat Laut):
S690QL(dengan ketangguhan benturan pada -40 derajat) danS690QL1(dengan ketangguhan benturan pada -60 derajat) dapat memastikan ketahanan benturan struktur pada suhu yang sangat rendah, sehingga cocok untuk bangunan yang perlu menahan beban salju dan es.
Sementara itu, ketahanan lelahnya juga cocok untuk struktur bangunan tambahan tambang dan fasilitas lainnya, untuk mengatasi tekanan siklik yang disebabkan oleh getaran peralatan.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email keinfo@gneesteels.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Pertanyaan Umum
T: Apa itu baja S690?
J: Pelat baja berbutir halus dan hasil tinggi S690 adalah baja struktural berbutir halus yang dipadamkan dan ditempa dengan kekuatan tinggi. Baja struktural S690 digunakan pada struktur yang harus menahan beban sangat berat. Nilai ini ditujukan untuk struktur yang mengutamakan penghematan berat.
T: Apa yang setara dengan baja S690?
J: Nilai setara dengan baja S690QL mencakup ASTM A709-100 (AS), E690T dan S690T (Prancis), TStE690V dan DILLIMAX 690 (Jerman), WELDOX 700 (Swedia), dan E690 (ISO). Persamaan ini khusus untuk standar dan pabrikan regional yang berbeda, namun semuanya memiliki sifat kekuatan tinggi, quenched, dan tempered yang serupa.
T: Kelompok material apa S690 itu?
A: S690 QL adalah kelas baja struktural hasil tinggi yang diproduksi sesuai dengan EN 10025:6:2004. Bahan tersebut diberi perlakuan panas menggunakan proses quench dan temper serta memiliki sifat lentur dan pengelasan yang baik.
T: Bahan apa itu S690QL?
J: S690QL adalah kelas baja yang dipadamkan dan ditempa berkekuatan tinggi yang mematuhi spesifikasi baja EN 10025. Penunjukan S690QL mengacu pada kekuatan luluh minimum 690 MPa.
T: Apa kegunaan efektif baja S690 berkekuatan tinggi dalam konstruksi?
J: Baja S690 berkekuatan tinggi memiliki rasio kekuatan-terhadap-diri-berat yang sangat baik, dan sangat efisien untuk digunakan pada struktur dengan beban berat. Aplikasi yang umum mencakup tiang pancang dan kolom pada bangunan dan komponen pendukung pada jembatan.
T: Berapa kekuatan luluh baja S690?
J: 690 MPa.
Kekuatan hasil 690 MPa. Digunakan pada struktur yang menahan beban sangat berat, seperti jembatan, rig pengeboran lepas pantai dan bangunan, serta pada peralatan konstruksi berat dan
T: Seberapa tebal pelat S690?
A: Pelat baja grade S690 tersedia dengan ketebalan 8-100 mm untuk kelompok kualitas Q dan QL dan dengan ketebalan 8-50 mm untuk kelompok kualitas QL1. Lebar pelat yang tersedia hingga 3200 mm, panjang – hingga 12200 mm. Dengan ketebalan pelat 100 mm dan lebar pelat 1600 mm, panjang maksimumnya adalah 7500 mm*.
T: Berapa kekuatan tarik S690?
J: Properti S690
Kekuatan tarik: antara 770 dan 940 MPa, memastikan kapasitas menahan beban-yang sangat baik.
T: Untuk apa S690QL digunakan?
J: Penunjukan S690QL mengacu pada kekuatan luluh minimum 690 MPa. Kombinasi ketersediaan dan harga yang baik serta kekuatan tinggi dikombinasikan dengan kemudahan fabrikasi telah menjadikan pelat baja S690QL kelas yang populer untuk aplikasi bergerak seperti derek dan peralatan pengangkat serta struktur baja tetap.
| Kualitas Karbon dan Baja-paduan Rendah-berkekuatan Tinggi yang Disuplai Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Kelas A | ASTM A283 Kelas B | ASTM A283 Kelas C | ASTM A283 Kelas D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Kelas A | ASTM A514 Kelas B | ASTM A514 Kelas C | ASTM A514 Kelas E | |
| ASTM A514 Kelas F | ASTM A514 Kelas H | ASTM A514 Kelas J | ASTM A514 Kelas K | ||
| ASTM A514 Kelas M | ASTM A514 Kelas P | ASTM A514 Kelas Q | ASTM A514 Kelas R | ||
| ASTM A514 Kelas S | ASTM A514 Kelas T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Kelas 42 | ASTM A572 Kelas 50 | ASTM A572 Kelas 55 | ASTM A572 Kelas 60 | |
| ASTM A572 Kelas 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Kelas 58 | ASTM A573 Kelas 65 | ASTM A573 Kelas 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Kelas A | ASTM A588 Kelas B | ASTM A588 Kelas C | ASTM A588 Kelas K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Kelas A | ASTM A633 Kelas C | ASTM A633 Kelas D | ASTM A633 Kelas E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Kelas 50 | ASTM A656 Kelas 60 | ASTM A656 Kelas 70 | ASTM A656 Kelas 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Kelas 36 | ASTM A709 Kelas 50 | ASTM A709 Kelas 50S | ASTM A709 Kelas 50W | |
| ASTM A709 Kelas HPS 50W | ASTM A709 Kelas HPS 70W | ASTM A709 Kelas 100 | ASTM A709 Kelas 100W | ||
| ASTM A709 Kelas HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Kelas A | ASME SA283 Kelas B | ASME SA283 Kelas C | ASME SA283 Kelas D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Kelas A | ASME SA514 Kelas B | ASME SA514 Kelas C | ASME SA514 Kelas E | |
| ASME SA514 Kelas F | ASME SA514 Kelas H | ASME SA514 Kelas J | ASME SA514 Kelas K | ||
| ASME SA514 Kelas M | ASME SA514 Kelas P | ASME SA514 Kelas Q | ASME SA514 Kelas R | ||
| ASME SA514 Kelas S | ASME SA514 Kelas T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Kelas 42 | ASME SA572 Kelas 50 | ASME SA572 Kelas 55 | ASME SA572 Kelas 60 | |
| ASME SA572 Kelas 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Kelas 58 | ASME SA573 Kelas 65 | ASME SA573 Kelas 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Kelas A | ASME SA588 Kelas B | ASME SA588 Kelas C | ASME SA588 Kelas K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Kelas A | ASME SA633 Kelas C | ASME SA633 Kelas D | ASME SA633 Kelas E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Kelas 50 | ASME SA656 Kelas 60 | ASME SA656 Kelas 70 | ASME SA656 Kelas 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Kelas 36 | ASME SA709 Kelas 50 | ASME SA709 Kelas 50S | ASME SA709 Kelas 50W | |
| ASME SA709 Kelas HPS 50W | ASME SA709 Kelas HPS 70W | ASME SA709 Kelas 100 | ASME SA709 Kelas 100W | ||
| ASME SA709 Kelas HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| KERIUHAN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




