Apa bahan ASTM yang setara dengan 16Mo3?
EN10216-216Mo3pipa adalah pipa baja paduan krom molibdenum tingkat bejana tekan, dan terutama digunakan pada suhu tinggi dalam pipa kilang minyak, pipa uap, dan proyek pembangkit listrik, dll. EN10216-2 16Pipa Mo3 yang setara dengan ASTM adalahASTM A335 Kelas P1, juga dikenal sebagai ASME SA335 Kelas P1.
16Mo3 adalah baja paduan molibdenum EN 10028-2 kromium-(1,5415) yang digunakan untuk aplikasi industri suhu tinggi. Ini ideal untuk boiler, bejana tekan, penukar panas, dan jaringan pipa, mempertahankan kekuatan mekanik dan ketahanan mulur hingga 500–600 derajat. Tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, dan alat kelengkapan, 16Mo3 dapat dilas dan banyak digunakan dalam industri energi, kimia, dan petrokimia.
Karakteristik Utama
Panas-Paduan Tahan Panas:Kromium dan molibdenum meningkatkan oksidasi dan ketahanan mulur.
Kekuatan Mekanik:Sifat tarik dan luluh yang kuat pada suhu tinggi.
Fabrikasi-Ramah:Kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang sangat baik karena setara karbon rendah.
Kinerja Korosi:Dapat diandalkan dalam lingkungan uap, air panas, dan bahan kimia ringan.
Menguraikan Nama
"16" ≈ 0,16% karbon
"Mo"=molibdenum untuk ketahanan mulur suhu tinggi
"3"=Penunjukan seri EN
Merupakan baja-paduan rendah yang cocok untuk aplikasi tekanan dan boiler.
Perbandingan
13CrMo4-5 memiliki kromium sedikit lebih tinggi → ketahanan oksidasi sedikit lebih baik.
13CrMo4-5 dapat menangani suhu yang sedikit lebih tinggi (~550–600 derajat ).
16Mo3-efektif biaya untuk layanan-suhu tinggi standar.
Keduanya digunakan pada boiler, bejana tekan, dan penukar panas.
Aplikasi Umum
Boiler dan tabung superheater
Pipa{0}}bersuhu tinggi dan penukar panas
Pabrik minyak, gas, dan kimia
Saluran uap panas pembangkit listrik dan sistem pembuangan
Bisakah 16Mo3 digunakan untuk bejana tekan?
Ya, 16Mo3 banyak digunakan dalam bejana bertekanan-bersuhu tinggi untuk pabrik minyak, gas, dan kimia. Kekuatan mulurnya, ketahanan oksidasi, dan kemampuan lasnya membuatnya cocok untuk boiler, penukar panas, superheater, dan jaringan pipa. Desainer dapat menggunakannya untuk pengoperasian yang andal di bawah gabungan beban termal dan mekanis.
Berapa kekuatan tarik khas 16Mo3?
Kekuatan tarik berkisar antara 440–590 MPa, tergantung pada ketebalan dan kondisi produksi. Dikombinasikan dengan kekuatan luluh ~220–275 MPa dan perpanjangan 19–24%, produk ini memastikan kinerja yang andal pada kondisi suhu, tekanan, dan tegangan tinggi, khususnya pada tabung superheater, saluran pipa, dan boiler.
Bagaimana pemanasan awal mempengaruhi pengelasan 16Mo3?
Pemanasan awal meminimalkan keretakan yang disebabkan oleh hidrogen-dan mengurangi gradien termal di zona pengelasan. Untuk 16Mo3, suhu pemanasan awal biasanya berkisar antara 150–250 derajat tergantung ketebalannya. Pemanasan awal yang tepat menjaga sifat mekanik dan mulur, memastikan integritas struktural boiler yang dilas, penukar panas, dan-jalur pipa bersuhu tinggi.
| Nilai | C | Ya | M N | P | S | Kr | Mo | Tidak | Catatan | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
| Karakteristik mekanis | Arah | Ketebalan | Nilai-nilai |
| Re(MPa) | T | Kurang dari atau sama dengan 16 | Lebih besar atau sama dengan 275 |
| T | >16 Kurang dari atau sama dengan 40 | Lebih besar dari atau sama dengan 270 | |
| Rm(MPa) | T | Kurang dari atau sama dengan 16 | 440-590 |
| T | >16 Kurang dari atau sama dengan 40 | 440-590 | |
| A80 (%) | T | Lebih besar dari atau sama dengan 18 | |
| A5 (%) | T | Lebih besar dari atau sama dengan 22 | |
| KV 20 derajat (J) | T | Lebih besar dari atau sama dengan 31 |
1. Bagaimana 16Mo3 menangani paparan suhu tinggi-yang berkepanjangan?
Baja 16Mo3 tahan terhadap paparan suhu tinggi-dalam waktu lama dengan baik karena kandungan molibdenumnya, yang meningkatkan kekuatan, ketahanan mulur, dan daya tahan hingga sekitar 500-600 derajat , mencegah deformasi berlebihan dan menjaga sifat mekanis dalam aplikasi berat seperti boiler, penukar panas, dan pembangkit listrik, sehingga ideal untuk tekanan termal berkelanjutan.
3. Bisakah 16Mo3 dilas?
16Mo3 dapat dilas menggunakan TIG, MIG, atau las busur terendam. Pemanasan awal dianjurkan (150–250 derajat ) untuk menghindari retak hidrogen, dan PWHT meningkatkan ketangguhan dan kinerja mulur. Pengelasan yang tepat memastikan stabilitas struktur mikro, integritas mekanis, dan-kinerja jangka panjang dalam bejana bertekanan-bersuhu tinggi, superheater, dan saluran pipa.
5. Aplikasi apa yang digunakan 16Mo3?
Boiler industri dan tabung superheater, Penukar panas dan pemanas ulang, Saluran pipa di industri kimia, minyak, dan gas, Bejana bertekanan, suhu dan tegangan tinggi, Kekuatan mulurnya yang tinggi, ketahanan terhadap oksidasi, dan kemampuan las menjadikannya ideal untuk layanan-jangka panjang dalam kondisi berat.
6. Apakah perlakuan panas pasca-pengelasan diperlukan untuk 16Mo3?
PWHT direkomendasikan untuk bagian yang tebal atau{0}}bertekanan tinggi. Temper pada 600–650 derajat mengurangi tegangan sisa pengelasan dan mempertahankan ketahanan mulur. Untuk pelat tipis atau bagian yang tidak penting, PWHT mungkin tidak penting. Hal ini memastikan keandalan-jangka panjang dan mencegah keretakan atau deformasi pada boiler, saluran pipa, dan bejana bertekanan yang beroperasi pada suhu tinggi.
7. Bagaimana 16Mo3 menahan oksidasi?
Baja 16Mo3 tahan terhadap oksidasi terutama karena kandungan molibdenum (Mo), yang membentuk lapisan oksida pelindung, dan sejumlah kecil kromium (Cr) yang juga membantu membuat lapisan pasif, sehingga cocok untuk-aplikasi suhu tinggi seperti boiler dan bejana tekan dengan tahan terhadap kerak dan korosi. Molibdenum meningkatkan kekuatan-suhu tinggi dan membentuk oksida stabil di permukaan, sementara kromium berkontribusi terhadap ketahanan korosi secara umum, mencegah degradasi cepat di lingkungan yang panas dan korosif.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang16Mo3Produk GNEE, Anda dapat mengirim email toinfo@gneesteels.com . Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
